预热是防止奥氏体不锈钢焊缝中产生热裂纹的主要工艺措施之一。
奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接时，焊接过渡层可以（）对接头的预热要求及（）产生裂纹的危险性。
气焊奥氏体不锈钢时，为防止晶间腐蚀，在焊接材料中添加（）稳定剂。
奥氏体不锈钢焊接时防止热裂纹的措施有（）。
由于奥氏体不锈钢具有良好的焊接性，所以气焊时不必采取(特殊)任何措施。
奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接时，容易产生的裂纹是（）。
在气焊奥氏体不锈钢时，为防止产生晶间腐蚀，可（）焊接区的冷却速度。
奥氏体不锈钢焊接时容易产生冷裂纹。
奥氏体不锈钢焊接不会产生延迟冷裂纹，但容易产生热裂纹。
奥氏体不锈钢与铜及其合金焊接时，用（）做填充金属找料，可有效的防止渗透裂纹
奥氏体型不锈钢焊接时，产生热裂纹的原因之一是（）等元素形成低熔点共晶杂质的偏析比较严重。
奥氏体不锈钢焊接时产生热裂纹的原因之一是（）等元素形成低熔点共晶杂质偏析比较严重。
采用（）焊接1Cr18Ni9不锈钢和Q235低碳钢，如熔合比为40%时，焊缝得到容易产生热裂纹的单相奥氏体组织。
奥氏体不锈钢焊接热裂纹产生的原因。
由于碳是形成热裂纹的主要元素之一，所以奥氏体不锈钢焊接时，采用超低碳焊丝的原因就是为了防止热裂纹。（）
奧氏体不锈钢焊接时，采用小线能量，小电流快速焊有利于防止热裂纹，有利于防止晶间腐蚀和应力腐蚀，减少焊接变形等。()
为了防止奥氏体不锈钢焊接热裂纹，希望焊缝金属组织是奥氏体-铁素体双相组织，其中铁素体的质量分数应控制在左右（）
电弧冷焊灰铸铁时，应增加焊接热输入，以减小焊接应力，防止裂纹，使半熔化区的白口铸铁组织变薄，有利于加工。（)
奥氏体不锈钢焊接时，采用小的热输入，小电流快速焊有利于防止热裂纹，有利于防止晶间腐蚀和应力腐蚀，减少焊接变形。（)
奥氏体不锈钢和铜及铜合金焊接时，如果奥氏体不锈钢中存在铁素体组织，则对防止渗裂纹有很大的好处。（)
为了抑制碳在熔合区的扩散，焊接珠光体钢和奥氏体不锈钢时，应该提高焊接填充材料（)的含量。
防止奥氏体不锈钢产生热裂纹的措施有（）
焊接奥氏体不锈钢时，如果焊条选用不当或焊接工艺不正确，将会产生晶间腐蚀、热裂纹和焊接接头脆化等一系列缺陷（）
当采用熔敷金属为奥氏体-铁素体双相组织的焊条焊接奥氏体不锈钢时，热裂纹倾向较大。（）
