錾子切削部分只要制成楔形，就能进行錾削。
錾子切削部分由（）刀面、（）刀面和两面交线（）组成。经热处理后，硬度达到56-62HRC。
錾子经热处理后切削部分的硬度达到（）.
在对錾子进行热处理的过程中，当錾子刃口呈现蓝色时，把錾子全部放入冷水中，可得到较为满意的硬度。
锻造后的錾子进行淬火时，头部加热到暗橘红色后，首次吃水时深度为（）mm。
錾子切削部分的好坏直接影响錾削的（）。所以，必须正确地按要求的形状刃磨，并使切削刃十分锋利。为此，錾子的前刀面和后刀面必须磨得光滑平整。必要时，在砂轮上刃磨以后再在油石上精磨，可使切削刃既锋利又不易磨损。
对錾子进行热处理时，应将錾刃部长约20mm的一段，加热刀暗桔红色（760～780℃）后，垂直置于冷水中，入水部分的长度约为（）mm.
对錾子刃部进行热处理，刃部应加热到樱桃红色，此时刃部的温度大约在（）。
錾子的热处理包括（）两个过程。其目的是为了保证錾子切削部分具有适当的硬度。在錾子进行热处理以前，先在砂轮机上把錾子的切削部分磨好，以便热处理时容易看清表面的颜色，热处理后对切削刃一般不再刃磨或稍作精磨。
錾子切削部分热处理时，其淬火硬度越高越好，以增加其耐磨性。
錾子錾削时，切削部分上与工作被切成的表面相对的表面称（）。
锻好的錾子，切削部分一定要经过（）后才能使用。
錾子切削部分与切屑直接相接触的表面称为（）。
錾子的前刀面是切削部分与（）接触的表面。
为了使切削部分有一定的硬度和韧性，必须对錾子进行（）。
錾子要用工具钢（TA7）锻成，且经淬火和回火热处理，保证錾子切削部分有适当的（）
当錾子的材料为T7型和T8型钢时。可把錾子切削部分约20mm长的一端，在加热炉内加热到（）后迅速取出，并垂直地把錾子放入冷水内冷却即完成淬火。
錾子热处理时，需要将錾子切削部分约20mm长加热到（）。
錾子的切削部分包括两面一刃，两面是指：（）和后刀面、一刃指（）。
錾子一般用T7A或T8A材料制成，在热处理时加热温度一般为（）。
在对錾子进行热处理的过程中，当錾子刃口呈现蓝色时，把錾子全部放入（）中，可得到较为满意的硬度。（）
錾子的切削部分由前刀面、后刀面和它们的交线(切削刃)组成。
钢材的时效处理是将经过冷拉的钢筋，在常温下存放15～20d，或加热到100～200℃并保持( )左右。
錾子的切削部分由前刃面、后刃面和切削刃组成。（)
