錾子切削部分只要制成楔形,就能进行錾削。
錾子切削部分由()刀面、()刀面和两面交线()组成。经热处理后,硬度达到56-62HRC。
热处理时,把錾子的切削部分约15-20MM处加热到()(呈暗红色),取出后迅速浸入冷水中冷却,浸入深度约5-6MM。
錾子经热处理后切削部分的硬度达到().
锻造后的錾子进行淬火时,头部加热到暗橘红色后,首次吃水时深度为()mm。
錾子切削部分的好坏直接影响錾削的()。所以,必须正确地按要求的形状刃磨,并使切削刃十分锋利。为此,錾子的前刀面和后刀面必须磨得光滑平整。必要时,在砂轮上刃磨以后再在油石上精磨,可使切削刃既锋利又不易磨损。
对錾子进行热处理时,应将錾刃部长约20mm的一段,加热刀暗桔红色(760~780℃)后,垂直置于冷水中,入水部分的长度约为()mm.
錾子的几何形状以及合理的切削角度值需要根据来()决定。
对錾子刃部进行热处理,刃部应加热到樱桃红色,此时刃部的温度大约在()。
錾子的热处理包括()两个过程。其目的是为了保证錾子切削部分具有适当的硬度。在錾子进行热处理以前,先在砂轮机上把錾子的切削部分磨好,以便热处理时容易看清表面的颜色,热处理后对切削刃一般不再刃磨或稍作精磨。
錾子切削部分热处理时,其淬火硬度越高越好,以增加其耐磨性。
錾子必须具备的两个基本条件是:切削部分材料()且必须呈()以便顺利分割金属。
锻好的錾子,切削部分一定要经过()后才能使用。
錾子切削部分与切屑直接相接触的表面称为()。
錾子后角α愈()时,錾子切入太深,切削困难
錾子的前刀面是切削部分与()接触的表面。
为了使切削部分有一定的硬度和韧性,必须对錾子进行()。
錾子要用工具钢(TA7)锻成,且经淬火和回火热处理,保证錾子切削部分有适当的()
当錾子的材料为T7型和T8型钢时。可把錾子切削部分约20mm长的一端,在加热炉内加热到()后迅速取出,并垂直地把錾子放入冷水内冷却即完成淬火。
錾子的切削部分包括两面一刃,两面是指:()和后刀面、一刃指()。
錾子一般用T7A或T8A材料制成,在热处理时加热温度一般为()。
錾子的切削部分由前刀面、后刀面和它们的交线(切削刃)组成。
为了确定錾子在切削时的几何角度,需要建立的两个平面是()和(),两者的关系为()。
錾子的切削部分由前刃面、后刃面和切削刃组成。()