链条式抽油机的平衡系统是由平衡气缸、平衡活塞、平衡链轮、储能气包和（）等组成的。
单出杆活塞式液压缸的差动缸使用时，若往复运动速度相等，其活塞面积为活塞杆面积（）倍。
单活塞杆液压缸的特点是往复运动速度（）。
切丝机上下排链是由油马达驱动（），再通过链轮、链条以及齿轮把动力传到排链辊轮上从而运转的。
单活塞杆液压油缸由于活塞两边的（）不等，若输入液压油缸两腔的流量相等，则活塞往复运动的速度就不等。
由于双出杆活塞式液压缸，左、右两腔活塞的有效工作面积相等，所以活塞往复运动的速度相等。
数控弯管机的故障判断：弯管机弯曲臂加转运动不灵活或回转位置不准确时的原因分析：液压系统中有空气进入；传动链条松紧不适合；伺服阀零件调整不准；伺服阀太脏等。
差动连接的单活塞杆液压缸，欲使活塞往复运动速度相同，需满足活塞直径为活塞杆直径的2倍。
数控率管机和矢量弯管机固定臂的维修：每一个月中，要对固定臂组件进行一次清理，要除掉弯曲润滑剂和来自压力润滑系统的过剩润滑油。检查活塞杆上是否有刻痕和划痕，以免损坏（）
液压弯管机或弯管机的压压系统初次启动油泵时应注意：向泵内灌满油；检查转动方向是否正确；出口是否接反；用手试转；检查吸入侧有否漏入空气和在（）转速内启动和运转。
使用液压弯管机、数控弯管机进行管件弯制时，首先进行试运转，检查弯曲压力、夹紧压力、靠背压力，均应达到规定压力后，方可进行（）
i5数控系统是由哪家机构或组织研发的数控系统？
[背景资料]用于加工钢筋和钢筋骨架的机械有钢筋强化机械、钢筋加工机械、钢筋焊接机械、钢筋预应力机械几大类。钢筋切断机有机械传动式和液压传动式两种。机械传动式是由电动机通过三角带或齿轮（），带动偏心轴来推动连杆作往复运动。
KTC切丝机上下排链是由油马达驱动（），再通过链轮、链条以及齿轮把动力传到排链辊轮上从而运转的。
数控弯管机和矢量弯管机弯曲臂的摆动速度是由液压油往液压缸流进的流量来控制的。液压油的流量是由电-液伺服阀根据（）和实际速率的反馈来控制。
双活塞杆液压油缸由于活塞两端的（）相等，在理论上不存在活塞往复运动的速差。
数控弯管机和矢量弯管机的传动，链条的调整与维护：每周内在链条上要喷酒一些轻质链条用油。每月内要张紧一次链条再次张紧链条时，要将张紧轮上的背紧螺母松开，调整张紧螺栓约需转动六圈，再将调整轮的调整螺栓按顺时针方向松开三圈。往张紧轮螺栓上喷酒一些WD40润滑油，最后交替地拧动张紧轮的调整螺栓，每次约转1/4圈，直到调整合适后，拧紧背帽。
在液压传动系统中，为了实现机床工作台的往复运动速度一样，采用单出杆活塞式液压缸。
活塞压缩机润滑系统一般使用齿轮泵进行润滑油的循环，齿轮泵的是由（）驱动的。
往复泵、活塞泵、螺杆泵、齿轮泵属于（）泵。
单杆活塞液压缸作为差动液压缸使用时，若使其往复速度相等，其活塞直径应为活塞杆直径
双作用单活塞杆液压缸，活塞杆面积越大，活塞往复运动的速度差别越小。（)
液压系统中，活塞（或液压缸）的有效作用面积一定时，活塞（或液压缸）的运动速度取决于（）
液压弯管机或其他型弯管机的液压系统在寒冷环境下启动油泵时应先开开停停，往复几次使油温上升，油压装置运转灵活后，再进入（）
