注塑RPVC给水管件时,料筒温度一般控制在()。
从理论上讲,注塑普通塑料制品时,喷嘴温度比料筒末端(即出料口)温度()。
成型时,料筒温度一般应控制在塑料的()。
在注塑成型中应控制合理的温度,即控制()、喷嘴、模具温度。
在注射成型中应控制合理的温度,即控制()、喷嘴和模具温度。
在注塑成型中需要控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度。
在注射成型中需要控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度。
聚碳酸酯PC熔体黏度较大,且在加热过程中具有明显的溶点,成型过程中宜选择较高的料筒温度和模具温度,以减少制品内部的残余内应力。
选择料筒和喷嘴温度考虑的因素有很多,应结合实际条件初步确定适当的温度,然后对塑件进行直观地分析,并检查熔体的对空注射情况,进而对料筒和喷嘴温度进行调整。
在注射成型中应控制合理的温度,即控制料筒、喷嘴和()温度。
在注射成型中应控制合理的温度,即控制料筒、()和模具温度。
在注塑工艺中,最重要的工艺参数是料温、喷嘴温度及模具温度。
注射成型无定型塑料,料筒末端(喷嘴端)的控制温度t和塑料的粘流温度Tf、热分解温度Td之间的关系应为()。
注射机料筒温度和模具温度都是可调的,但调好后是恒定的,其温差一般在()
聚碳酸酯()熔体黏度较大,且在加热过程中具有明显的熔点,成型过程中宜选择较高的料筒和模具温度,以减小制品内部的残余内应力。
注塑机上喷嘴温度的选取通常是()料筒最高温度的,这是为了防止熔料在喷嘴处产生流涎现象。
注射成型结晶型塑料,料筒合适的控制温度T与塑料的熔点Tm,热分解温度Td之间的关系应为()
选择料筒和喷嘴的温度考虑的因素很多,应结合实际条件,初步确定适当温度,然后对塑件进行直观分析并检查熔体的对空注射情况,进而对料筒和喷嘴温度进行调整。
注塑机料筒温度分布规律是,由加料斗向喷嘴方向()。
在注塑机的模具内部一般都开设有一些散热通道,模具温度可以通过控制流入这些通道的冷却介质的()来控制。
料筒温度、喷嘴温度影响塑料塑化和流动,而模具温度影响流动和冷却固化。
注射成型当模具温度要求在90℃以上时,通常仅设置加热装置对模具进行温度控制。
PP加工时料筒温度控制在210~220℃,喷嘴温度可比料筒最高温度低10~30℃,模具温度为40~90℃,注射压力通常为70~120MPa,通常PP制品热处理温度为(),时间 1~2h。
在注塑成型中需控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度等。前二种温度主要影响塑料的();而后一种温度主要是影响塑料的()。