主轴装配前，首先要检验主轴的精度，在平板上将主轴的前、后端支承在两个平板上，检查主轴孔对主轴轴线的轴向跳动，并记录下跳动最低点的位置。
车床切削精度检查实质上是对车床（）和定位精度在切削加工条件下的一项综合检查。
修复滑动轴承的主轴时，其修理基准和主轴精度检查的基准是（）
立式金刚石镗床的精度检验，应检查主轴中心线的（）。
在偏摆仪上检查主轴精度应注意顶尖顶住顶尖孔时不可用力过紧，也不可（）。
卧式车床试车和验收大体包括静态检查、（）负荷试验和精度检验四个方面的内容。
机床精度检查时，按规定尾座套筒中心必须（）主轴中心。
主轴的修理：主轴拆卸后应全面地按技术要求检查其精度，以确定修复或更换，并确定修理方案，轴颈表面有轻磨损，圆跳动在（）以内，可研磨恢复。
（）将分类的类别与其所在的空间位置进行统一检查。目前普遍采用混淆矩阵的方法，即以（）系数评价整个分类图的精度，以条件（）系数评价单一类别的精度。
如果镗床主轴的精度和刚度都比较好，为了避免工作台在重力作用下的变形和进给时的爬行，应尽量采用（）进给方式。
影响T68镗床主轴机构旋转精度的诸因素，起决定性作用的是（）的精度。
影响主轴机构径向圆跳动旋转精度的因素有主轴本身的精度，轴承本身的精度和主轴壳体孔的尺寸误差，几何形状误差及（）误差。
精度要求高的齿轮传动机构，压装后应检查（）和（）。
仪表的精度等级是指仪表在规定的工作条件下的（）
在轮廓加工中，主轴的径向和轴向跳动精度不影响工件的轮廓精度（）
车床装配后进行精车端面的平面度试验，其目的是检查溜板移动方向对主轴轴线的（）精度及溜板移动时本身的（）精度。
一般精度要求的主轴机构装配时，必须采用定向装配法。
检验心轴插入主轴锥孔前，应检查其锥面配合精度，要求接触区在50%以上，且小端接触点硬。
机床精度检查时，按规定尾座套筒中心应高于主轴中心。
测量坐标精度时，室温应保持在（），检查前在该温度下的保温时间不少于4小时。
主轴的修理：主轴拆卸后应全面地按技术要求检查其精度，以确定修复或更换，并确定修理方案，轴颈表面有轻磨损，圆跳动在0.002mm以内，可研磨恢复，轴颈圆跳动超过0.003mm或有较重划痕时，可先()，也可用高精磨恢复。
铣削圆柱螺旋槽凸轮时，出现槽宽精度差现象，应通过检查刀具精度、刀具安装、机床主轴跳动等方面是否存在问题，有针对性的采取措施。
机床几何精度检查时，一般不做床身导轨的精度检查。()
17、相同条件下，静态相对定位精度高于RTK。
