对于机床的主轴，最简单的是通过（）主轴轴承来可提高其旋转精度和轴向刚度。
伺服系统如果对位置和速度有一定的精度要求，而对实时转矩不是很关心，用转矩模式比较好。
如果被加工工件质量较大，为避免镗床工作台在重力作用下的变形和进给时的爬行，应尽量采用（）进给方式。
为了保证铣床主轴的传动精度，支持轴承的径向和轴向间隙应调整得越小越好。
由于卧式铣镗床的主轴轴线对工作台导轨及前立柱导轨的平行度误差较大，所以采用移动式找正定位只适用于精度要求不高的工件。
主轴部件的刚度和回转精度决定了（）。
主轴的轴向定位方式采用（）能使主轴轴向刚度好、定位精度高。
为了提高镗削加工的工艺系统刚度，要对镗床主轴和轴承的配合间隙进行调整，使之控制在（）mm范围内。
导向性和精度保持性好，但由于过定位，加工、检验和维修都比较困难，因此多用于精度要求较高的设备的导轨组合是（）。
TX6112卧式镗床的主轴箱、工作台，上下滑座等部件都采用（）夹紧机构。
在镗床上加工相交孔系时，为了保证工作台的回转精度，可以采用（）。
镗床（）部件几何精度超差，将导致主轴与工作台两次进刀加工表面接不平。
镗床主轴箱的主轴支承孔精度为（）。
箱体零件的许多坐标尺寸都是以主轴孔的轴线为基准标注的，主轴孔的形状和位置精度都比较高，因此选用主轴孔位原始孔最合适。
T68卧式镗床带锥度主轴的回转精度，只受空心主轴和平旋盘轴精度的影响。
工件的精度和表面粗糙度在很大程度上决定于主轴部件的刚度和（）
卧式镗床主轴与工作台两次进刀接不平，与立柱床身、工作台部件的几何精度（）有关系。
在镗床上采用（）镗孔时，随着镗杆主轴的伸长，会使主轴刚度减小、变形增加。
根据坐标镗床主轴精度的要求，主轴与箱体孔的配合间隙应在（）。
全支撑曲轴刚度和强度都比较好，并且减轻了主轴承 载荷，减少了磨损
修复磨头主轴时，要估计好最大的修磨量，避免主轴热处理层披修磨掉，防止大幅度地降低主轴的刚度，因此对主轴的修磨量一-般应小于（）
主轴轴承可根据刚度、旋转精度和极限转速来选择。（)
为了保证机床主轴传动精度，支承轴承的径向和轴向间隙调整得越小越好。（）
2、镗床主轴采用滑动轴承时，影响主轴回转精度的最主要因素是（）。
