在数控镗床上加工两个不垂直、相交孔的复杂箱体零件，为了保证两孔间的角度精度和交点到各孔的各轴向尺寸，不能采用（），因为那种找正方法不能建立两孔间的尺寸关系。
为了消除淬火件的变形，保证孔距精度和孔径精度，在相关件孔系加工时常（）加工。
在镗床上用机床坐标定位加工孔系时，一般有（）。
在镗床上加工孔系时，获得孔距精度的方法有哪几种？
空间相交孔系中，孔轴线之间的夹角精度一般由回转工作台的分度精度来保证。
用坐标法镗削平行孔系时，必须正确选择（）以消除或减少累积误差的产生，有利用加工孔位的找正和保证加工精度。
当用工作台进给镗孔时，镗床导轨的直线度误差会使被加工孔产生圆柱度误差，镗削同轴孔系时，会产生同轴度误差。
用回转法镗削加工垂直孔系时，两孔中心线的垂直度主要取决于回转工作台的回转精度。
在镗削箱体零件孔系时，应选择主轴孔位原始孔，然后加工与主轴有齿轮啮合关系的空隙，以便保证主轴的传动精度，将相邻的两孔连续加工，将减少工作台往返移动的积累误差。
在有回转工作台的万能镗床上加工轴线与安装基准面处于相交位置的斜孔时，工件可以通过（），再安装在工作台上加工。
在镗床上进行平行孔系加工后，可以采用（）等方法检验这些孔加工后的平行度精度是否满足图样的要求。
在相交或交叉孔系中，中心线与中心线或中心线与平面之间角度精度要求高的工件，可直接放置在回转镗床工作台，用工作台圆坐标值找正角度。
用坐标法镗削平行孔系，是按孔系之间相互位置的水平尺寸关系，在镗床上借助测量装置，调整主轴在水平方向的相互位置来保证孔系之间孔距精度的一种方法。
在镗床上进行（）类工件的孔、孔系的镗削加工及大型工件的孔加工时，为保证镗削面与工件其他向的位置精度，常采用夹具对工件进行装夹。
在镗床上由于采用镗模加工时镗杆与机床系用浮动连接，因此影响孔系镗削精度的因素仪限于（），从而减少丁机床精度对工件加工精度的影响。
在镗床上加工箱体孔系时，主要找正加工的方法有（）
在卧式镗床上镗削中小型工件的同轴孔系时，除穿镗法外，还可用调头镗来加工。
坐标法镗孔是按被加工孔系之间在相互位置的水平和垂直坐标尺寸的关系，在镗床上借助坐标调整主轴位置，来保证孔系之间孔距精度的―种加工方法。
在卧式铣镗床上加工相交孔系时，可以通过采用回转工作台、指示表找正工件，通过角铁夹持工件，以保证回转工作台的（）。
镗削相交孔系和交叉孔系时，镗床控制斜孔坐标位置的方法主要有（）。
在镗床上进行相交或交叉孔系的加工时，可以用回转工作台的（）确定其坐标位置。
用坐标法镗削平行孔系时，必须正确选择（)以消除或减少累积误差的产生，有利用加工孔位的找正和保证加工精度。
在有回转工作台的万能镗床上加工轴线与安装基准面处于相交位置的斜孔时，工件可以通过（)，再安装在工作台上加工。
在镗床上进行（)类工件的孔、孔系的镗削加工及大型工件的孔加工时，为保证镗削面与工件其他向的位置精度，常采用夹具对工件进行装夹。
