在镗削垂直孔时，如用回转工作台找正，工件只要安装（）次，既能完成垂直孔系的加工。
在镗床上进行平面铣削加工，除利用平旋盘进行铣削外，还有在镗床主轴上装铣刀进行铣削，利用回转工作台进行铣削和借助镗床附件进行铣削几种方法。
镗削加工时，毛基准定位的工件，毛坯面（）与卧式镗床工作台、落地镗床旋转工作台、或精加工定位垫铁直接接触。毛基准与上述精度高的工作面之间不许用“打楔”方法，必须夹垫“防滑可调支承”进行水平线找正的操作。
空间相交孔系中，孔轴线之间的夹角精度一般由回转工作台的分度精度来保证。
垂直孔系是指垂直相交或吹着交叉的孔，它的主要尺寸是保证两周线的垂直度和（）。
采用（）镗削平行孔系时，先要用百分表在与镗孔中心线平行的平面或工艺基准上找正，使镗床主轴轴线与基准平行。
在有回转工作台的万能铣床上加工轴线与安装基准面处于相交位置的斜孔时，工件可以通过（），再安装在工作台上加工。
在镗床上加工相交孔系时，为了保证工作台的回转精度，可以采用（）。
在有回转工作台的万能镗床上加工轴线与安装基准面处于相交位置的斜孔时，工件可以通过（），再安装在工作台上加工。
在镗床上进行平行孔系加工后，可以采用（）等方法检验这些孔加工后的平行度精度是否满足图样的要求。
在相交或交叉孔系中，中心线与中心线或中心线与平面之间角度精度要求高的工件，可直接放置在回转镗床工作台，用工作台圆坐标值找正角度。
圆周孔系加工循环（G70）用此指令可以在半径为I的圆周上完成对间距为L的等间距分布（均匀）的孔进行精确的定位，与孔加工固定循环配合，完成圆周上均布孔系的加工。其指令格式如下：G70X_Y_I_J_L_；式中X、Y--（）坐标。
用坐标法镗削平行孔系，是按孔系之间相互位置的水平尺寸关系，在镗床上借助测量装置，调整主轴在水平方向的相互位置来保证孔系之间孔距精度的一种方法。
在镗床上进行（）类工件的孔、孔系的镗削加工及大型工件的孔加工时，为保证镗削面与工件其他向的位置精度，常采用夹具对工件进行装夹。
在镗床上由于采用镗模加工时镗杆与机床系用浮动连接，因此影响孔系镗削精度的因素仪限于（），从而减少丁机床精度对工件加工精度的影响。
如果不能在一次装夹内完成垂直相交孔系的加工，那么应该采用（）。
在镗床上镗削平行孔系的工件找正方法主要有（）。
在镗床上按孔系的坐标尺寸，借助于测量手段进行坐标法加工，这种方法加工通用性好，但（）。
在卧式铣镗床上加工相交孔系时，可以通过采用回转工作台、指示表找正工件，通过角铁夹持工件，以保证回转工作台的（）。
单件小批量生产时，箱体工件在镗床，上一般在回转工作台上直接装卡，或借助角铁（或倾斜角铁）间接装夹在工作台上。
镗削相交孔系和交叉孔系时，镗床控制斜孔坐标位置的方法主要有（）。
在有回转工作台的万能镗床上加工轴线与安装基准面处于相交位置的斜孔时，工件可以通过（)，再安装在工作台上加工。
3、一般回旋体零件上的孔，多用车床加工，而箱体内零件的孔或孔系，则可以在镗床上加工。
在镗床上进行（)类工件的孔、孔系的镗削加工及大型工件的孔加工时，为保证镗削面与工件其他向的位置精度，常采用夹具对工件进行装夹。
