脱氢催化剂的毒物是氯离子，必须控制催化剂床层进料中的氯离子含量小于（）ppm，二乙苯含量小于10ppm，以免催化剂中毒失效。
101-D出口O2含量AR-102设计值是（）。
加氢裂化原料氢气中的CO+CO2含量的控制范围小于（）PPm
氢分析仪的测定范围有二档，1－10PPm和10－1000PPm。
加氢装置中关于控制循环氢中硫化氢含量的说法正确的有（）。
为防止气态氢氰酸的聚合，设计上应加入少量二氧化硫进行阻聚，其加入的标准为控制脱氢氰酸塔顶冷凝器内物料二氧化硫含量在（）ppm。
R101出口蜡制油氮含量大于10PPM时，对裂化的催化剂有何影响（）
为了减少加氢处理后硫醇的二次生成，提高总脱硫率，要求加氢单元设置循环氢脱硫系统，以控制循环氢中H2S含量最好≯100ppm，保证加氢重汽油（）含量符合指标要求。
蜡油加氢裂化装置循环氢中，只控制H2S含量，不需控制CO含量。
液化气脱硫醇控制范围：控制精制液化气硫化氢含量小于（），总硫小于343ppm。
在半再生重整装置中，如果注水增加1PPm，那么重整循环氢中水相应的会增加（）PPm左右。
蜡油加氢裂化装置的反应注水要控制活性氧的含量不超过50PPm，是由于微量氧在反应系统容易（），对装置生产构成一定的威胁。
加氢裂化原料氢中的CO+CO2含量的控制范围（）
仪表气源装置送出的气体，油分含量应控制在（）ppm（W）以下。
当重整循环氢中的气中水含量小于（）PPm，分子筛干燥罐可以切除。
转化反应原料气中含（）ppm以上的硫化氢就可能造成转化催化剂失活，因此必须将反应物中所含的硫除去，本装置一般控制脱硫反应器出口硫化氢含量在（）ppm以内。
对变压器油进行色谱分析所规定的油中溶解气体含量注意值为：总烃150ppm，氢150ppm，乙炔（）ppm。
若消泡剂的注入量按10ppm控制，处理量为100万吨／年的装置需要消泡剂（）吨／年。
加氢装置新氢压缩机正常润滑油油温控制在（）℃范围内。
连续重整装置进料硫含量一般控制在（）ppm。
在装置停工降温时，控制循环氢中CO的含量是为了（）。
加氢精制反应循环氢中H2S含量控制符合的是（B,C）PPM（）
C3馏份中的水份主要来自（)，其干燥器中干燥剂采用（)，出口水含量控制为（)PPm。（根据本装置实际情况回答)
干燥器出口原料气中水分含量＜1ppm，二氧化碳＜30ppm
