奥氏体不锈钢焊缝可采用射线、磁粉、渗透等无损检测方法进行检测。（）
检查焊缝缺陷时，可用超声探伤仪或射线探伤仪检测。在对焊缝的内部缺陷进行谈上前应先进行外观质量检查。
对容器直径不超过（）ｍｍ的圆筒与封头的最后一道环向封闭焊缝，当采用不带垫板的单面焊对接接头，且无法进行射线或超声检测时，允许不进行检测，但需采用气体保护焊打底。
焊工考试时，按JB/T4730进行射线检测，试件焊缝质量等级不低于（）
超声检测和射线检测适用于焊缝外部缺陷的检测。（）
一台容器其壳体焊缝为双面焊对接接头，要求20%射线检测，标准中同时要求椭圆形封头的拼接缝进行100%检测，试问封头厚度计算公式中的接头系数取多少？
有一只需局部射线或超声检测的大直径低压容器，其封头为先拼焊后成形的碟形封头，成形后经100%射线检测合格，由于运输困难封头被切割成两半，运抵使用现场后再焊成一体，问最后这道焊缝的无损检测长度是多少？为什么？
钢管焊缝必须进行（）%射线照相或超声波检测。
焊缝进行无检测时，必须同时进行超声波检测和射线检测。
对有延迟裂纹倾向的材料，至少应在焊接完成（）h后进行射线检测。
油气长输管道，下列（）部位的焊缝均应进行100％超声波和射线检测。
桥式起重机主梁受拉区的对接焊缝应当进行100%射线或者超声检测。
第三类压力容器的A、B类焊缝，必须进行（）射线或超声波检测。
220KVX射线，钢和铜的射线照相等值系数分别为1.0和1.4，对2英寸厚的铜板进行射线检测，需要采用多少厚的钢曝光量？（）
按GB150-98规定，对于局部检测的容器，如必须在焊缝上或焊缝附近开孔，以开孔中心为圆心，（）倍开孔直径为半径的园中所包容的焊缝皮进行100％的射线或超声波检测。
JB/T4700-2000规定长颈法兰的工作压力大于或等于0.8倍标准规定的最大允许工作压力时，法兰与圆筒的对接焊缝必须进行100％射线或超声检测，检测方法按JB/T4730。
《工业金属管道工程施工规范》第5.6.2条规定，夹套管的加工，应符合国家现行有关标准和设计文件的规定，要求当内管有焊缝时，该焊缝应进行（）％射线检测，并应经试压合格后再封入外管。
射线检测中的筒体环焊缝双壁单影法是指射线源在筒体外侧，胶片贴在射线源对面的筒体外侧，射线透过双壁进行透照。
射线检测中的筒体环焊缝外透法是指射线源在筒体内侧，胶片贴在筒体外侧，射线穿过单壁进行透照。
油气长输管道，下列()部位的焊缝均应进行100%超声波和射线检测。
按GB150《钢制压力容器》标准规定，进行局部射线或超声检测的焊接接头，发现存在不允许缺陷时，应在该缺陷两端的延伸部位增加检测长度，增加的长度应为该焊接接头长度的（)。
《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定：对于工作压力≥9.8MPa的管子，其外径≤159mm时（不包括受热面管子接触焊)，其环焊缝应进行射线或超声波检测的数量制造厂内为接头数的（)。
焊缝在射线检测之前，必须进行表面检查，对于咬边、焊瘤等妨碍辨认胶片的缺陷应在射线检测前加以修整。（)
X射线探伤和γ射线探伤适用于焊缝内部缺陷检测，超声波探伤适用于焊缝表面缺陷的检测。（)
