什么工件可在型胎上直接拱曲？
刨削薄形工件时，因刀具与工件接触面小，所以产生的切削力和受热变形小（）
刨削薄形工件的刨刀后角比一般平面刨刀要大些（）
冷拱曲是使板料（）起皱向里收缩，使中间板料展放向外拉，这样反复进行，使板料逐渐变形成为所需的工件。
在加工薄形工件时产生质量问题，主要是（）问题。
工件弯曲后，由于弹性变形的恢复，使弯形角度和半径发生变化，叫做（）。
磨削较长的薄片工件时，如在长度方向两端定位，在磨削热的影响下，工件会发生（）的变形，冷却后工件会产生（）的形状误差。（）
薄形工件的特点是什么？
手动锯割工件发生锯条折断的主要原因有哪些？
加工后工件表面发生的表面硬化是由于金属与刀具后刀面的强烈（）变形造成。
磨削长薄片状工件时若在长度方向两端顶住，在热影响下工件发生（）的变形，冷后具有（）的形状误差。
刨削薄形工件时如果切削用量过大，会使刨出的工件产仁严重的弯曲变形（）
研磨薄形零件出现拱曲变形原因是（）。
使被切削层与工件母体分离的剪切滑移变形主要发生在（）
钩舌推铁的主要故障时变形和磨耗。一般较少发生裂纹，变形的原因是本身刚度不足，发生磨耗或变形后，车钩便失去（）。
装夹薄形工件时，如果工件定位基准面与工作台面没有贴合，应采用锤子敲至贴合后才能进行刨削。（）
研磨液在研磨中起（）、冷却和润滑作用，能防止磨料过早地实效和减少工件的发热、变形。
研磨薄形零件出现拱曲变形的原因是（）。
在牛头刨床上刨削薄形工件有哪些装夹方法？
研磨时，工件孔口扩大的原因之一是研磨棒伸出孔口（）。
当板状工件的长度与厚度之比超过（）时就称为薄形工件。
研磨时工件表面粗糙度达不到要求的主要原因有磨料太粗、研磨液选用不当及研磨剂涂得（)等。
机械研磨。研具材料比工件软，组织均匀，具有一定弹性，变形小，表面无斑点等特点，该说法（)。
引起变形及应力不均匀分布的原因主要有：接触面上的 ， 的几何因素，工具和工件的外廓形状、变形物体的外端、变形物体内温度的不均匀分布以及变形金属的性质等。
