已知在钢液中,元素百分含量(R):碳0.11%,硅0.21%,锰0.42%,磷0.02%,硫0.03%,铜0.06%,其余成分不计。各元素含1%对钢液凝固影响值(P)为:碳90,硅6.2,锰1.7,磷28,硫40,铜2.6;纯铁凝点为1539℃。计算Q195的液相线温度(T凝)。
钢液中[Si]对钢液中硫活度系数的影响是()。
沉淀脱氧的基本原理是向钢液中加入()脱氧剂,夺取溶解在钢液中的氧,变成不溶于钢液中的氧化物或复合氧化物排至炉渣中。
硫是有害元素(易切削钢除外),硫在钢液主要以(FeS)形式存在。
在对钢液内部进行脱氧时,一般采用复合脱氧剂,既可以提高这些元素脱氧能力,而且对提高()有利。
RH加入合金时因反应热和比热的不同,导致对钢液的影响也不同,例如加入冷材按照10kg/t,钢水温度()℃。
RH加入合金时因反应热和比热的不同,导致对钢液的影响也不同,例如加入锰铁按照2kg/t,吸收率按照95%计算,钢水温度()℃。
非金属夹杂物的变性处理就是向钢液中加入某些固体溶剂,如钙-硅线、稀土合金等,改变存在于钢液中的非金属夹杂物的性质,达到消除或减少它们对钢的性能的不理影响,以改善钢液的浇注性,保证连铸工艺的顺利进行。
()元素对钢液的熔点影响最大。
在合金化过程中钢中硅增加时钢液的粘度会()。
计算题:计算Q235B钢的液相线温度,已知钢液中元素含量C:0.18%、Si:0.22%、Mn:0.5%、P:0.025%、S:0.03%、Cu:0.05%,其余成分不计,各元素含1%对钢液凝固影响值分别为90、6.2、1.7、28、40、2.6,纯铁熔点是1539℃。
沉淀脱氧的基本原理是向钢液中加入()作为脱氧剂,夺取溶解在钢液中的氧,并生成不溶于钢液中的氧化物或复合氧化物排至炉渣中。
钢中元素对气体在钢液中的溶解度没有影响。()
在合金化过程中,锰、硅增加时钢液的粘度会()。
在合金化过程中,硅增加时钢液的粘度会()。
不利于合金在钢液中溶解与均匀分布速度的因素是:()。
RH加入合金时因反应热和比热的不同,导致对钢液的影响也不同,例如加入铝粒按照3.0kg/t,吸收率按照60%计算,钢水温度()℃。
在合金化过程中、钢中锰、硅增加时,钢液的粘度随之增加。()
RH加入合金时因反应热和比热的不同,导致对钢液的影响也不同,例如加入脱硫剂按照2kg/t,钢水温度()℃。
下列因素当中对钢液流动性有影响的是()。
适量的硅可以提高钢的强度,而对钢的()无显著不良影响。因此,硅也是一种合金元素。
成分对钢液密度的影响比较复杂,一般认为,以下()等元素可使纯铁密度减小。
较大的成分差异对钢液的流动性影响()。
下列元素中__在钢液中的溶解值最大()