采用一定的辅助设备，埋弧焊也可实现横焊和角焊位置的焊接。
一般埋弧焊能进行全位置的焊接（）.
埋弧焊的应用有局限性，适用于平焊长焊缝的焊接。
埋弧焊，焊接电路接通时，电弧未引燃，而焊丝粘结在焊件上，主要原因是（）。
防止埋弧焊产生咬边的主要措施是调整（）位置和调节焊接规范。
埋弧焊采用船形位置焊接的主要特点，是得到（）焊缝。
埋弧焊主要优点是焊接电流和电流密度大，生产效率高，是手弧焊生产率的1～2倍。
埋弧自动焊是一种广泛使用的焊接方法，适合于全位置焊
埋弧焊是工业生产中常用的焊接方法，其主要优点有()。
埋弧焊时，焊接区内气体主要成分是（）。
埋弧自动焊可以对狭窄位置的焊缝及薄板进行焊接。
埋弧焊最常用于的焊接位置是（）。
埋弧焊适用于2mm以下的薄板焊接
防止埋弧焊产生咬边的主要措施是调整焊丝位置和调节焊接规范。
埋弧焊不受到焊剂敷设限制，可以用在空间位置焊缝的焊接。
自动埋弧焊的主要焊接工艺参数为（）
埋弧焊采用船形位置焊接的主要特点是会得到“凹”形焊缝。（）
埋弧焊时，为了调整焊接机头与工件的相对位置，使接缝处于最佳的施焊位置或为达到预期的工艺目的，一般都需有相应的辅助设备与焊机相配合。
由于埋弧焊是依靠颗粒状焊剂堆积形成保护条件，所以主要适用于平焊位置，在其他位置焊接需采取特殊措施。
埋弧焊焊接空间位置适于（）
埋弧自动焊特别适用于长焊缝、（）焊缝的焊接。
埋弧焊，焊接过程中，机头或导电嘴的位置不时改变，主要原因是（）。
9、埋弧自动焊是自动操作的，很适宜于仰焊、立焊等位置焊接。
自动埋弧焊的主要焊接工艺参数为 ABC（）
