埋弧自动焊采用大电流焊接时，电弧的静特性曲线在U形曲线的（）。
为了避免焊接热影响区韧性的恶化，不推荐大电流、粗丝、多丝埋弧焊工艺。
埋弧自动焊具有生产率高，焊接质量好，劳动条件好等优点。因此，广泛用于生产批量较大，水平位置的长、直焊缝的焊接，但它不适于薄板和短的不规则焊缝的焊接。
相比焊条电弧焊，埋弧焊的主要优点：焊接电流和电流密度大，生产效率高，是手弧焊生产率的50～100倍。
埋弧自动焊在正常电流密度下焊接时其（）为平特性区。
等速送丝埋弧焊主要应用于细焊丝高电流密度的焊接。
埋弧焊焊接时，焊接速度和焊接效率有直接关系，故焊接速度越高越好。
不同的焊接方法应采用不同直径的焊丝，埋弧焊时电流大，所以一般采用（）（焊丝直径φ=3.2～6.4mm）。
埋弧自动焊在正常电流密度下焊接时其静特性为（）
变速送丝埋弧焊应用于（）电流密度的焊接。
埋弧焊焊缝熔深与焊接电流成反比。
埋弧焊是工业生产中常用的焊接方法，其主要优点有()。
气体保护焊电流密度大、弧光强、温度高，且在高温电弧和强烈的紫外线作用下产生高浓度有害气体，可高达焊条电弧焊的（）倍，所以特别要注意通风。
防止咬边的措施是：选择正确的焊接电流以及焊接速度，电弧不能拉得过长，（），埋弧焊时要正确选择焊接工艺参数。
埋弧自动焊焊接电流大，熔深大，小于（）mm厚的焊件可不开坡口。
电阻对焊焊接时，焊接电流大，焊接区温度高，线材易引起“过烧”、”过热”现象，降低焊区的机械性能。
埋弧自动焊时，元论是Y形坡口还是I形坡口，在正常焊接条件下，熔深与焊接电流的关系是（）。
埋弧焊的接头形式与焊条电弧焊基本相同。但由于埋弧焊选用的电流大、熔深大，所以当板厚小于（）时，可不开坡口单面焊接；当板厚小于24mm时，可不开坡口双面焊接。
埋弧焊在一般焊接条件下，焊缝熔深与焊接电流成（）
焊接电弧静特性曲线呈U形，它有三个区域。小电流钨极氩弧焊、微束等离子弧焊等。通常使用电弧静特性的（），对于焊条电弧焊、粗丝CO2气体保护焊、埋弧焊多工作在电弧静特性的（），对于细丝大电流CO2气体保护焊、等离子弧焊通常工作在电弧静特性的（）。
埋弧焊时，焊接电流增加，焊缝的（）基本不变。
埋弧自动焊时，无论是Y形坡口还是I形坡口，在正常焊接条件下，熔深与焊接电流的关系是____。
埋弧自动焊参数主要指焊接时的焊接电流,焊接电压,焊接速度,焊丝伸出长度,焊丝倾斜角度等。 （）
埋弧焊时，交流电源多用于大电流埋弧和采用直流时磁偏吹严重的场合（）
