钢管的焊接有电弧焊和氧乙炔焰气焊两种方式。管壁厚底小于4mm的钢管对接，可不开坡口而仅留0.5-1mm间隙以利焊透。管壁厚度超过4mm的需要开坡口，即将管端加工成留有1-3mm钝边及（）角的V型坡口，以利于达到焊透。
管道下向焊时，管口组对宜选用内对口器，在撤离内对口器前必须完成（）的根焊。
长输管道线路工程管子对口以及管子和管件的对口内壁错边量，等厚对接焊缝不应超过管壁厚的10％，且不大于（）mm。
管道下向焊时，对于L415及以上等级钢材，在5℃以上环境中施工，焊前预热要求是（）。
如果管道计算得出的壁厚小于最小采用壁厚，则应选用（）。
焊丝直径还和焊接方法有关，一般右向焊时所选用的焊丝要比左向焊时（）些。
跨越管材外径允许偏差为±（）mm，壁厚偏差应小于管壁厚的±10%。
在使用电弧焊时，V形坡口一般应用于管壁厚度小于（）mm的管道中。
煤气管道每（）年进行一次管壁厚检测并详细记录。
上向焊
整圈焊缝分两半圆反方向进行焊接，上向焊时，在仰焊位置起弧和平焊位置熄弧；下向焊时，在平焊位置起弧和仰焊位置熄弧；上下接头位置应离开垂直中心线位置（）。
长输管道线路工程管子对口以及管子和管件的对口内壁错边量，不等厚对接焊缝不应超过薄壁管壁厚的20％，且不大于（）mm。
法兰与管道对接壁厚大于9mm时，其接口应按（）形接口。
BE015管道对接焊时，壁厚大于9mm，管采用下向焊焊接方法，组对间隙为（）。
跨越管道组对应用对口器，组对错边量不得大于管壁厚的10%，螺旋管焊缝处最大错边量，不得大于1.0mm，其总长度应小于该管周长的10%。
炉管由于严重腐蚀、爆皮，管壁厚小于新管值。
管道对接焊接时壁厚大于9mm，应开U形接口，其对口间隙为1.0～3.0mm。此题为判断题(对，错)。
高压管道的焊缝坡口应采用机械方法，当壁厚小于16ram时，采用（）形坡口。
3.139.第139题 水下灌注混凝土的导管壁厚不宜小于3mm，直径宜为200～250mm；直径制作偏差不应超过2mm，导管的分节 长度可视工艺要求确定，底管长度不宜小于（）m，接头宜采用双螺纹方扣快速接头
管道对接焊接的壁厚小于或等于3ram时，可采用I形接口，不留间隙进行焊接。此题为判断题(对，错)。
当管道计算得出的壁厚小于最小采用壁厚时，则应选用最小采用壁厚。（)
管道对接焊时，管壁厚小于9mm，采用上向焊焊接方法，坡口角度为（)。
管道下向焊时，不允许存在咬边缺陷。
管道下向焊时，焊缝余高以0.5～1.6mm为宜，个别部位不得超过3mm。（)
