钢轨焊接接头的落锤试验是检验焊接影响区和母材各部位硬度的分布情况。
()是指沿着焊趾,在母材部分形成的凹陷或沟槽,它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口。
由于焊接参数选择不当,或操作工艺不正确,沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷叫()。
焊接结束后,沿焊趾的母材部位产生的纵向沟槽和凹陷叫()。
因焊接造成沿焊趾(或焊根)处出现的低于母材表面的凹陷或沟槽称为咬边。
焊接时咬边的产生减少了母材金属的()。
根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规格,试件母材金属厚度为6mm,适用于焊件母材金属厚度的有效范围为()。
透照有余高的焊缝时,为使象质计金属丝在焊缝和母材部位得到相同显示,应()
选择钎料时主要应考虑钎焊接头的()和()的要求,同时还应考虑钎焊接头的耐腐蚀性、导电性、导热性、钎料对母材的润湿性、钎料与母材的相互作用等要求。在选择钎剂时不仅应考虑钎焊金属(母材)的种类,而且还应考虑所用钎料的类型和钎焊的方法等。
沿着焊趾在母材部分形成的凹槽或沟槽称为()
咬边不仅会减少母材的承载面积,还会产生应力集中,危害较为严重,较深时应予消除。
一般要求焊丝的熔点应()母材金属的熔点。否则在气焊过程中容易形成烧穿、咬边或夹渣等缺陷。
角焊缝到母材应圆滑过渡,边缘板厚度大于或等于()mm时,底圈壁板与边缘板的T形接头,罐内角焊缝靠罐底一侧的边缘应圆滑过渡,咬边应打磨圆滑。
根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定,试件母材金属厚度为12mm,适用于焊件母材金属厚度的有效范围为()。
母材金属厚度为8mm的评定,适用于焊件母材金属厚度的有效范围为6~12mm。()
由于咬边会使基本金属的有效截面减小,因此不仅减弱了焊接接头的强度,而且在咬边处引起(),承载后有可能在此处产生()。
热应变会引起母材发生(),是金属的塑性和韧性下降,有利于在该部位产生和扩展层状撕裂。
焊接接头中,强度计算的等强度原理就是说焊缝的截面面积()母材的截面面积。
焊接后,沿焊趾的母材部位产生的沟槽和凹陷叫()。
()是将母材接头加热到熔化温度以上,使它们在液态下相互熔合,从而冷却凝固在一起的焊接方法。
由于焊接参数选用不当或操作工艺不正确,沿焊趾的母材部分产生的沟槽或凹陷称为咬边。()
根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定,试件母材金属厚度为6mm,适用于焊件母材金属厚度的有效范围为mm()
根据JB4708-1992《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定,试件母材金属厚度为12mm,适用于焊件母材金属厚度的有效范围为()
由于焊接参数选择不当,或操作方法不正确,沿焊趾的母材部位产生的沟漕或凹陷叫咬边()