为防止不锈钢产生热裂纹应采取控制焊缝组织、控制化学成分、（）、（）。
铜及铜合金中铋、铅等杂质有利于防止产生热裂纹。（）
用工艺方法防止结晶裂纹的产生，是鉴于工艺方法能改善焊接是焊接接头的应力状态。
焊前预热和焊后保温冷却是焊接灰口铸铁时，防止产生白口和热裂纹的主要工艺措施。
不能有效地防止低合金钢焊接时产生热裂纹的措施是（）。
铜及铜合金焊接时产生的裂纹都属于热裂纹。
铝的（）是铝及铝合金焊接时焊缝容易产生热裂纹的原因之一。
某些钢材淬硬倾向大，焊后冷却过程中，由于相变产生很脆的马氏体，在焊接应力和氢的共同作用下引起开裂，形成热裂纹。
防止延迟裂纹可以从焊接材料的选择及严格（）等方面加以控制。
钢材可焊性能的好坏，主要取决于钢的化学成分。特别是（）能使焊接产生热裂纹及硬脆性。
铝及铝合金焊接时产生的裂纹是属于热裂纹，而不是冷裂纹。（）
铜及铜合金的焊接特点是难融合及易变形，容易产生热裂纹，容易产生气孔。
铜及铜合金焊接时，铜的氧化产物氧化亚铜可以起到防止热裂纹的作用。（）
为了消除应力，防止产生热裂纹，高碳钢焊接后应对焊件进行（）处理。
为防止再热裂纹的产生，焊接材料应选用比母材强度稍高些为宜。
由于铝的（），使铝及铝合金焊接时产生较大的焊接应力，引起热裂纹。
通过调节焊接电流和电压，可以在（）范围内调节焊缝成形系数，有利于防止产生热裂纹。
为了防止热裂纹产生，在焊接高合金钢时要求硫、磷的质量分数必须限制在（）。
纯铝及非热处理强化铝合金焊接时，很少产生热裂纹，只有热处理强化铝合金焊接时，热裂纹倾向才比较大。
严格控制铸钢、铸铁中的硫含量可使铸件产生热裂纹的倾向大大降低。
钢筋负温焊接，采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法，焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。（）
铜及铜合金焊接时，为了防止产生热裂纹，应采取预热、焊丝中加人脱氧元素、严格控制焊丝中杂质的含量等措施。（)
下列能有效防止热裂纹产生的措施有()。
6、预热能降低焊后冷却速度，有利于降低中碳钢热影响区的最高硬度，防止产生冷裂纹，这是焊接中碳钢的主要工艺措施。
