焊缝中的夹杂物不仅降低焊缝金属的塑性，增加低温回火（），同时也增加了产生热裂纹的倾向。
为防止铸件冷裂，应控铸钢、铸铁中含（）量。
为防止铸件热裂，应控铸钢、铸铁中含（）量。
铸铁焊接裂纹一般为冷裂纹，产生温度在（）以下，产生部位为焊缝或热影响区。
焊前预热和焊后保温冷却是焊接灰口铸铁时，防止产生白口和热裂纹的主要工艺措施。
手工电渣焊焊非灰铸铁可以有效地避免产生白口，但易产生热应力裂纹。
球铁管产生热裂缺陷时，需严格控制铁水中的（）元素。
用镍基铸铁焊条进行铸铁电弧冷焊时，不会产生热裂纹。
采用顺序凝固原则，可以防止铸件产生缩孔缺陷，但它也增加了造型的复杂程度，并耗费许多合金液体，同时增大了铸件产生变形、裂纹的倾向。
铸铁焊补时，焊缝和热影响区产生的裂纹一般为（）。
合金的铸造性能，是选择凝固原则的定性的因素，如收缩较大的铸钢，球墨铸铁等铸件，应选择顺序凝固的原则。
（）对铸件的收缩阻力小，减少热裂纹的产生。
中碳调质钢碳含量及合金元素含量都较高，因此液一固相区间（），偏析也更严重，这就促使产生较大的热裂纹倾向。
为了防止铸件产生裂纹，在零件设计时，力求壁厚均匀；在合金成分上应严格限制钢和铸铁中的硫、磷含量；在工艺上应提高型砂及型芯砂的退让性。
铸件在凝固末期收缩受阻产生的裂纹叫热裂纹。
冷裂纹产生的原因主要有：钢材的淬火倾向、（）、焊缝金属和向热影响区扩散（）。
严格控制钢材及焊接材料的（），能防止热裂纹的产生。
纯铝及非热处理强化铝合金焊接时，很少产生热裂纹，只有热处理强化铝合金焊接时，热裂纹倾向才比较大。
控制焊缝中的有害杂质含量，如S、P等，可以防止热裂纹。此题为判断题(对，错)。
对要求不高的铸铁与低碳钢接头，可采用结422焊条，但易产生热裂纹。（)
>铸铁焊补时，焊缝和热影响区产生的裂纹一般为（）
为了防止铸件产生裂纹，在零件设计时，力求壁厚均匀；在合金成分上应严格限制钢和铸铁中的硫、磷含量；在工艺上应提高型砂及型芯砂的退让性（）
铜及铜合金焊接时，为了防止产生热裂纹，应采取预热、焊丝中加人脱氧元素、严格控制焊丝中杂质的含量等措施。（)
铸件凝固方式会影响最终铸件的致密性和热裂纹产生的几率。
