珠光体耐热钢与低合金结构钢焊接接头的性能，焊接时采用较小的焊接线能量时的主要问题是（）。
珠光体耐热钢的焊接，可以选用奥氏体不锈钢焊条，且焊前可不预热，焊后不热处理。
焊接纯铜时，厚度大于3㎜的焊件焊前必须预热，预热温度为400～500℃，电源采用直流正接。
奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，选择焊接方法主要考虑的原则是（）.
12CrMo珠光体耐热钢的焊前预热温度与12Cr1MoV珠光体耐热钢焊前预热温度分别为（）
下列焊接方法中（）可用于焊接珠光体耐热钢。
珠光体耐热钢不论是在点固焊或焊接过程中，都应预热。
珠光体耐热钢与低碳钢焊接时，预热温度可根据低碳钢的要求进行选择。
珠光体耐热钢焊接时的主要工艺措施是预热、焊后缓冷、焊后热处理，采用这些措施主要是防止发生冷裂纹（延迟裂纹）。
珠光体耐热钢与马氏体耐热钢焊接时，焊前预热和控制层间温度的目的是预防（）。
小直径珠光体耐热钢管子焊接时，较合适的焊接方法是钨极氩弧焊。
珠光体耐热钢与低碳钢焊接时，采用低碳钢焊接材料，焊后经过热处理，焊接接头具有较高的（）。
一般焊前不预热是碳素钢的焊接特点。
铁素体耐热钢与其他黑色金属焊接时，焊前预热的目的是为了防止（）
珠光体耐热钢不论是在定位焊或焊接过程中，都应预热。
珠光体耐热钢与低碳钢焊接时，由于这两类钢的热物理性能差异不大，故焊接性良好，均可采用与它们（）相对应的焊接材料，但是采用（）焊接材料，焊后在相同的热处理条件下焊接接头具有较高的冲击韧性。
珠光体耐热钢焊接时应采用（）。
根据钢结构设计规范（GB50017-2003），焊接结构是否需要采用焊前预热或焊后热处理等特殊措施，是根据（）等综合因素来确定，并在设计文件中加以说明。
焊前将铸铁预热至（）左右进行焊接的方法叫半热焊法。
采用气焊方法焊接铸铁与低碳钢时，必须对（）进行焊前预热，焊接时气焊火焰要偏向（）一侧。
低合金钢焊接为了防止焊接缺陷,一般焊前不预热。（)
中碳钢焊前不需要预热（）
CO2气体保护焊焊接低碳钢，焊前不需要对焊件预热，只要在()的环境条件下才考虑预热。
低合金耐热钢焊前应预热至250~300℃,如果气温低于-10℃,钢中含有V元素,如铬钼钒钢等,就应先预热到（)℃以上,然后再进行焊接。
