奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，最好焊缝中不要出现（）。
珠光体耐热钢的焊接，可以选用奥氏体不锈钢焊条，且焊前可不预热，焊后不热处理。
珠光体耐热钢与马氏体耐热钢焊接时，焊接接头中极易形成（）。
奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，由于珠光体钢的稀释作用，使焊缝的奥氏体形成元素含量减少，结果焊缝中可能会出现（）组织，从而恶化了接头质量，严重时甚至可能出现（）。
12CrMo珠光体耐热钢的焊前预热温度与12Cr1MoV珠光体耐热钢焊前预热温度分别为（）
奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接接头中的扩散层会降低接头的（）
下列焊接方法中（）可用于焊接珠光体耐热钢。
珠光体耐热钢不论是在点固焊或焊接过程中，都应预热。
珠光体耐热钢与低碳钢焊接，其焊接性（）。
奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时的焊接接头中会产生较大的热应力，其原因是（）.
气焊低合金珠光体耐热钢，在焊接接头中容易形成马氏体组织，在低温和结构刚性较大时，容易形成冷裂纹，还能形成难熔的（），影响焊缝金属的熔合。
珠光体耐热钢与低碳钢焊接时，预热温度可根据低碳钢的要求进行选择。
珠光体耐热钢焊接时的主要工艺措施是预热、焊后缓冷、焊后热处理，采用这些措施主要是防止发生冷裂纹（延迟裂纹）。
珠光体耐热钢的焊接主要存在（）问题。
珠光体耐热钢与低碳钢焊接时，焊接性良好。
珠光体耐热钢与马氏体耐热钢焊接时，焊前预热和控制层间温度的目的是预防（）。
珠光体耐热钢与低合金结构钢焊接时，应根据珠光体耐热钢的化学成分来选择相应的焊接材料。
珠光体耐热钢必须采取预热、焊后缓冷、焊后热处理工艺，缺一不可。
珠光体耐热钢中（）形成元素增加时，能减弱（）不锈钢与珠光体耐热钢焊接接头扩散层的发展。
珠光体耐热钢焊接时应采用（）。
采用（）方法焊接珠光体耐热钢时，焊前不需要预热.
奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，在紧靠珠光体钢一侧熔合线的焊缝金属中，会形成和（）内部成分不同的过渡层。
奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，由于珠光体钢的稀释作用，使焊缝的（)形成元素含量减少，结果焊缝中可能会出现（)组织，从而恶化了接头质量，严重时甚至可能出现（)。
珠光体耐热钢中 C 形成元素增加时能减弱奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接接头中扩散层的发展（）
