机床参考点是数控机床上固有的机械原点，该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。（）
数控镗铣加工中心的机械原点在主轴端部。
零点偏移容许把数控测量系统的原点，在相对机械原点的规定范围内移动。
零点偏移是数控系统的一种特征。容许把数控测量系统的原点，在相对（）的规定范围内移动，而永久原点的位置被存储在数控系统中。
数控机床在机床坐标系对刀，其坐标原点称为机械原点。
数控机床常用的坐标系有（）坐标系和（）坐标系，其分别对应为机械原点和程序原点，一般在（）坐标系里编程。
机床坐标原点是机床上坐标系的（）。
数控机床的机床坐标原点和机床参考点是重合的。（）
机床的原点就是机械零点，编制程序时必须考虑机床的原点。（）
刀具长度补偿值为150mm，对刀块高度为100mm，对刀后机床机械坐标值为-350mm，则刀尖到机床机械原点距离为（）。
数控机床的机械原点与机床坐标原点之间有准确的相对位置，所以刀具返回机械原点后就可以建立机床的坐标系。
绝对坐标是相对机床坐标原点，相对坐标是相对工件原点（）
数控编程机械原点是（）。
机械坐标系的原点是生产厂家在制造机床时的固定坐标系原点。
各直线运动坐标轴机械原点的复归精度属于数控机床的（）精度检验。
机床的原点就是机械零点,编制程序时必需考虑机床的原点.
从机床设计角度来说，机床原点的任置是任意选择的。
在数控铣加工中，返回参考点（机床原点）的指令是（）。
数控镗床的机械原点在X、Y、Z轴的止向极限位置。
从机床设计角度来说，机床原点的任置是固定的。
数控机床一般有两个坐标系分别是（）坐标系和（）坐标系两种，其坐标原点分别对应机床原点和（）原点。编程时用（）坐标系。
数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。该点称:
数控车床的机床参考点和机床原点是重合的。
数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。该点称机床零点（）
