机床参考点是数控机床上固有的机械原点，该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。（）
零点偏移容许把数控测量系统的原点，在相对机械原点的规定范围内移动。
数控镗铣类加工中心增加了刀具的储存和换刀机构，可连续完成（）等多种工序的加工。
数控机床在机床坐标系对刀，其坐标原点称为机械原点。
数控机床常用的坐标系有（）坐标系和（）坐标系，其分别对应为机械原点和程序原点，一般在（）坐标系里编程。
数控镗铣类加工中心适用于中小型（）等复杂零件的多品种小批量生产。
镗铣类加工中心与数控铣（镗）床的主要区别是什么？
镗铣类加工中心刀库，一般由刀库电机，刀杯链条，传动链轮，换刀机械手，机械手驱动液压油缸（或气缸），防护板金等等组成。
数控镗铣加工，在（）加工时一般采用刀具半径补偿。
数控机床的机械原点与机床坐标原点之间有准确的相对位置，所以刀具返回机械原点后就可以建立机床的坐标系。
数控车床的工件坐标系X方向原点，必须在主轴的中心线上。
数控编程机械原点是（）。
数控镗床主轴转速较普通镗床高出2-4倍，某些镗铣类加上中心土轴转速可达数万转。
在数控镗床上，采用设定工件坐标系的方法加工不垂直相交孔零件时，在设定（）原点的时候，通常Y轴的原点是一样的，各孔的坐标系原点计算参数只是X轴和Z轴。
数控镗床主轴转速较普通镗床要高出（）倍，某些镗铣类加工中心主轴转速可达数万转。
如果采用的设计基准不易找正工件，在数控加工时也可以将程序原点设在数控镗床的主轴端部。
数控镗铣类加工中心主要适合加工（）。
在数控铣加工中，返回参考点（机床原点）的指令是（）。
立式铣钻数控机床的机械原点是（）。
数控镗床的机械原点在X、Y、Z轴的止向极限位置。
通常镗铣加工中心是在数控铣床上增加（）。
数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。该点称:
数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。该点称机床零点（）
由于数控镗床主轴转速比普通镗床要高出1£2倍，某些镗铣类加上中心主轴转速可达数万转，所以（)在数控镗床上被广泛应用。
