气割时发生的（）现象，一般是由于割嘴过热和氧化铁熔渣飞溅堵住割嘴所致。
切割中割嘴与工件保持一定的距离，一般在10mm左右，割嘴不要过分接近工件熔化金属，防止割嘴过热和堵塞。
回火现象一般是由于割嘴过热或氧化铁渣飞溅堵住割嘴所致。
割嘴
内燃式的割嘴离铸坯表面（）才可切割。
氧熔剂切割厚度小于（）mm的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴（包括低压扩散形割嘴），切割更厚的工件时，则需使用特制的割炬和割嘴。
割嘴的形状（）。
气割过程中割嘴方向应后倾（）。
氧熔剂切割切割厚度小于（）的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴（包括低压扩散形割嘴），切割更厚的工件时，则需使用特制的割炬和割嘴。
氧气切割规范包括切割氧压力、气割速度、予热火焰能率、割嘴与（）及割嘴与割件间表面距离等参数。
高速气割用的割嘴，常用的有（）割嘴。
气焊、气割时点火的工具采用（）比较安全方便。当用火柴点燃时，必须把划着了的火柴，从焊嘴和割嘴的（）面送到焊嘴或割嘴上。
焊、割嘴过分接近熔融金属，焊嘴喷孔附近的压力（），混合气体流动不畅通，将会引起回火。
钢管在正常气割时，不论割嘴移到何种位置，割嘴均应垂直于钢管的表面。
割嘴与工件间距应为多少？
气割时，割嘴孔径越大，火焰能率（）。
切割速度与割件厚度和所使用割嘴的形状无关。
加热炉火嘴喷孔处有积碳，原因是（）。
使用火焰切割的割嘴为外混式，其割嘴离铸坯表面（）可以切割。
G01-30型割炬的环形割嘴和梅花形割嘴又分别称为（）割嘴。
使用火焰切割的割嘴为外混式，其割嘴离铸坯表面小于50mm可以切割。（)
点火试验时，如果点火后发生火焰突然()现象，则说明割嘴没有装好，这时应松开割嘴进行检查。
点火试验时，如果点火后发生火焰突然熄炮现象，则说明割嘴没有装好，这时应松开割嘴进行检查。（）
更换切割机割嘴，必须带好（）
