RH的表观脱氧速度常数是钢包吹氩工艺大的（）倍。
RH-KTB法是从真空室的（）将氧气送入真空室内。
RH－KTB法对一些关注的元素能够降到较低水平，处理后钢液中（）
实验证明，在RH真空室的下部吹入大约1/4的氩气，可使RH的脱碳速度提高大约（）倍。
经过50多年的发展，RH呈现多功能发展趋势其中，RH-KTB作用是（）。
对于经RH-OB处理的脱碳钢，因为RH可用氧枪进一步进行脱碳，因此转炉出钢碳可以不作严格要求。（）
提高RH脱碳速度的工艺措施（）。
RH-KTB从以下哪些方面对温度产生积极作用（）。
收尘极板极间距加宽可以抑制电场“闪络”，提高两极工作电压；同时，由于粉尘驱进速度的增大，在处理相同烟气量和达到相同除尘效率条件下，所需的收尘面积也减小了，目前极间距多为400mm。
在炼钢过程中，随着脱碳速度的提高，渣中FeO逐渐（）。
在炼钢过程中，随着脱碳速度的降低，渣中FeO逐渐提高。
1986年川崎厂用顶枪吹氧，该技术称为RH-KTB，作用是（）。
在温度相同和渣中氧化铁浓度相同的条件下，高碳钢的脱碳速度大于低碳钢的胶碳速度。
采用KTB顶吹氧工艺，提高了RH前期脱碳速度，脱碳速度常数是原来的（）倍。
5VOD与RH-KTB等真空吹氧脱碳精炼装置、蒸汽喷射真空泵的水封池应密闭,并设风机与排气管,排气管应高出厂房4~6m。（）
采取扩大上升管直径增加环流，进一步改进吹Ar方式使传质系数，脱碳速度常数k值增大为原来的（）倍。
在炼钢过程中，随着脱碳速度的提高，渣中（）逐渐降低。
影响RH-KTB顶枪高度的因素有（）。
RH真空处理，改善了脱碳反应的热力学和（）条件。
RH脱碳在操作中需注意（）。
采用KTB工艺后，转炉出钢温度比传统RH降低（）℃。
RH-KTB的主要特点是（）。
催化剂的加入提高了化学反应的速度，增大了平衡常数。
对于经RH-OB处理的脱碳钢，因为RH可用氧枪进一步进行脱碳，因此转炉出钢碳可以不作严格要求（）
