注射模塑成型时，注射压力应从较低注塑压力开始，再根据塑件质量，然后酌量增减，最后确定注射压力的合理值。
进行注射模塑工艺条件的选择和控制的目的是使成型顺利进行（）。
在注塑成型中应控制合理的温度，即控制（）、喷嘴、模具温度。
注射模塑成型时，注射压力应从较低的注射压力开始，再根据塑件质量，然后酌量增减，最后确定注射压力的合理值。
当注射成型工艺要求模具温度在（）时，模具中必须设置加热装置。
在注射成型中应控制合理的温度，即控制（）、喷嘴和模具温度。
在注塑成型中需要控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度。
在注射成型中需要控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度。
在注射成型中应控制合理的温度，即控制料筒、喷嘴和（）温度。
下列不属于注射成型中应控制合理温度的是（）。
注射成型是指在一定的条件（温度、压力、时间）下，借助于（）和（）将塑料原料加工成有一定精度、一定物理、力学性能的塑料产品过程。
注射成型中需要控制注射机温度的错误说法是（）。
在注射成型中应控制合理的温度，即控制料筒、（）和模具温度。
在橡胶注射成型过程中，为了防止焦烧，机筒温度一般控制在（）。
塑封中注塑成型工艺主要工艺参数有（）、模具温度、合模压力、注射压力、注射速度和成型时间。
在注射机达到成型温度后，生产前一般需进行对空注射，其目的是（）
注射成型无定型塑料，料筒末端（喷嘴端）的控制温度t和塑料的粘流温度Tf、热分解温度Td之间的关系应为（）。
注射成型的工艺参数中，我们应合理控制（）
HDPE注射成型时，较为合理的模具温度是（）
注射成型结晶型塑料，料筒合适的控制温度T与塑料的熔点Tm，热分解温度Td之间的关系应为（）
注射成型当模具温度要求在90℃以上时，通常仅设置加热装置对模具进行温度控制。
注射成型的工艺参数中，我们应合理控制（ ）。
光学树脂眼镜片注射成型要控制好，温度、压力、（)三要素。A.时间B.材料C.方向D.位置
用于无流道注射的材料,要求热变形温度高,即塑件在较高温度下能 （） ,可缩短成型周期
