注射模塑成型时，注射压力应从较低注塑压力开始，再根据塑件质量，然后酌量增减，最后确定注射压力的合理值。
下列塑料注射成型时，所需模具温度最高的是（）
在注塑成型中应控制合理的温度，即控制（）、喷嘴、模具温度。
注射模塑成型时，注射压力应从较低的注射压力开始，再根据塑件质量，然后酌量增减，最后确定注射压力的合理值。
在注射成型中应控制合理的温度，即控制（）、喷嘴和模具温度。
在注射成型中需要控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度。
注射成型工艺条件的“温度”因素一般不包括（）。
下列几种因素中，不影响注射成型塑件精度的是（）。
在注射成型中应控制合理的温度，即控制料筒、喷嘴和（）温度。
以下关于注射成型过程中模具温度的设定不正确的是（）
改性聚苯醚（PPO）干燥工艺参数：温度120～140℃，时间2～4h，注射温度为230～280℃，注射压力为100MPa左右，模具温度不超过100℃，一般为65～85℃，成型周期不超过（），制品可在热变形温度以下10℃，退火1～4h。
注射成型中需要控制注射机温度的错误说法是（）。
在注射成型中应控制合理的温度，即控制料筒、（）和模具温度。
在橡胶注射成型过程中，为了防止焦烧，机筒温度一般控制在（）。
注射成型无定型塑料，料筒末端（喷嘴端）的控制温度t和塑料的粘流温度Tf、热分解温度Td之间的关系应为（）。
对注射成型时的模具温度，下列说法正确的是（）。
注射成型的工艺参数中，我们应合理控制（）
在注射成型中应控制合理的温度，即（）（）和（）。
HDPE注射成型时，较为合理的模具温度是（）
注射成型结晶型塑料，料筒合适的控制温度T与塑料的熔点Tm，热分解温度Td之间的关系应为（）
脱模剂的选用不属于注射成型前的准备工作。
注射成型当模具温度要求在90℃以上时，通常仅设置加热装置对模具进行温度控制。
注射成型的工艺参数中，我们应合理控制（ ）。
光学树脂眼镜片注射成型要控制好，温度、压力、（)三要素。A.时间B.材料C.方向D.位置
