采用补强圈补强时应遵循下列规定：钢材的标准抗拉强度下限值≤540MPa；补强圈厚度≤1.5δn；壳体名义厚度≤38mm。
简述计算厚度。
何为球罐名义厚度？
GB150-1998规定名义厚度系指设计厚度加上钢材厚度负偏差后向上圆整至钢材标准规格的厚度。
名义厚度指（）加上材料厚度负偏差后向上圆整至材料标准规格的厚度。
简述倾斜岩层的厚度。
容器强度设计得到的名义厚度中不包括以下哪一项（）。
简述贴现的名义利率和实际利率。
16MnR球罐，当球罐名义厚度大于（）mm（焊前预热100°C以上）时，需进行焊后热处理。
不另行补强的最大开孔直径，当壳体名义厚度小于或等于12mm时，接管公称直径小于或等于80mm。
简述洛氏硬度试验对试样厚度的要求。
对于容器壳体，在任何情况下，其名义厚度不得小于最小厚度与腐蚀裕量之和。
容器名义厚度指计算厚度与腐蚀余量之和。（）
相邻圆筒组装后A类焊接接头的距离或封头A类焊接接头的端点与相邻圆筒A类焊接接头的距离应大于名义厚度δn的3倍，且不小于100mm。
简述电缆外护套的作用及厚度的确定。
名义厚度为：（）
根据GB150-1998的规定，若受压元件计算厚度为12.5ｍｍ，腐蚀裕量C2为2ｍｍ，钢板厚度负偏差为0.3ｍｍ，名义厚度为16ｍｍ，其有效厚度为（）
GB151-1999《管壳式换热器》附录A低温管壳式换热器中规定：壳体表面修磨深度不得大于壳体名义厚度的5%，且不大于（）ｍｍ。
名义厚度
据GB50235，承插焊管件与管子焊接时，角焊缝的最小焊脚尺寸应为直管名义厚度的 1.25倍，且不应小于 3mm。焊前宜控制承口与插口的轴向间隙为 1.5mm（）
按照《压力管道安全技术监察规程——工业管道》（TSGD0001—2009的规定，名义厚度小于或者等于30mm的管道，对接接头采用射线检测，如果采用超声检测代替射线检测，需要取得设计单位的认可，并且其检测数量应当与射线检测相同，管道名义厚度大于30mm的对接接头可以采用超声检测代替射线检测（）
某液化石油气球形储罐设计参数：球罐体积为1000m3，设计压力1.77MPa,材质为16MnR,名义厚度为40mm,工作介质为液化石油气属于（)压力容器。
某化工厂需设计一卧式储罐，已知：计算压力为2.0 MPa，设计温度为50 ℃，筒体内直径为1000 mm，筒体长度为6 000 mm，腐蚀裕量为2 mm，钢板负偏差为0.3 mm。筒体焊缝采用双面焊对接接头、全部无损检测方式。筒体的材料为Q345R。 （1）计算筒体的计算厚度、设计厚度、名义厚度和有效厚度。 （2）进行筒体水压试验强度校核。 （注：钢板常用厚度系列：4、5、6、7、8、10、11、12、14、16、18、20、22、25mm）
边界层名义厚度用于边界层精确计算时修正物面。
