气割时先用氧-乙炔预热火焰将钢板割缝边缘预热到燃点（）然后缓慢开启切割氧气阀门切割氧（即高速纯氧）使金属剧烈燃烧，并将生成氧化物（熔渣）吹掉。
氧切割时，割嘴与割件的间隙约为（）mm为好。
预热火焰的作用是把金属割件加热，并始终保持能在氧气流中燃烧的温度，同时使钢材表面上的氧化皮剥离和熔化，便于切割氧射流与铁化合。
当发生回火时，应立即关闭切割氧调节阀，然后关闭（）及预热氧调节阀。
气割回火时应立即关闭切割氧气和预热气阀，然后关闭乙炔阀
氧气切割规范包括切割氧压力、气割速度、予热火焰能率、割嘴与（）及割嘴与割件间表面距离等参数。
在氧气切割过程中，割件的下层金属（）称为后拖量。
氧气切割的过程是预热—燃烧—吹渣的过程。
手工气割作业时根据割件厚度，适当选定（）号码、氧气和乙炔压力及其他切割参数。
氧气切割时，割件厚度大，后拖量也（）。
氧气切割时，预热时间长短，取决于（）
氧气切割时，若氧气压力过高，则造成氧气浪费，而且会加快割件冷却，影响切割速度，使害十缝表面粗糙，割缝加大，浪费金属材料。
当钢材的含碳小于（）%时，热影响区的（）倾向很小，焊前一般不必预热。
气割时若发生鸣爆回火而熄灭，应迅速关闭切割氧调节阀和预热氧调节阀，阻止氧气倒流入乙炔管内。
气割是利用气体火焰的热能将割件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割（），使其燃烧并放出热量实现切割的方法。
氧气切割的过程是预热——吹渣——燃烧过程。
为什么气割时若割嘴堵塞，必须迅速关闭预热氧气和切割氧阀门？
手工气割作业时根据割件厚度，适当选定割嘴号码、（）压力及其他切割参数。
当采用自动切割时，当切割厚度为12mm，则氧气压力应选用（）MPa。
焊炬发生回火时，应立即关闭切割氧气阀和乙炔调节阀，然后关闭预热氧调节阀。（）
预热后（）高压氧气开关，开始切割。
含碳量不小于0.25%，环境温度低于0℃，壁厚超过（）mm的碳钢管，焊接时应预热200℃。
氧气切割包括预热、燃烧、熔化三个过程。
一体积为0.15m<sup>3</sup>的气罐，内装有p<sub>1</sub>=0.55MPa， t<sub>1</sub>=38°C的氧气，今对氧气加热，其温度、压力都将升高，罐上装有压力控制阀，当压力超过0.7MPa时阀门自动打开，放走部分氧气，使罐中维持最大压力0.7MPa。问当罐中氧气温度为285°C时，共加入多少热量？设氧气的比热容为定值，C<sub>v</sub>=0.667 kJ/(kg.K)，c<sub>p</sub>=0.917kJ/(kg.K).
