卧式冷压室压铸机浇注系统由（）横浇道、浇口及余料组成。
注射模的浇注系统有浇口、（）、分流道、冷料穴等组成。
一般砂型铸造技术的浇注系统结构主要由浇口杯，直浇道，横浇道，内浇道组成。
点浇口分流道位置与潜伏式浇口分流道位置有何不同？
带推杆的倒锥形冷料穴和圆形冷料穴适用于（）塑料的成型。
侧浇口浇注系统模具如果有推板时，则分流道必须做于（），拉料杆固定在动模板和定模板内的镶件上。
出现主流道粘模可采取（）、适当延长冷却时间、为主流道增加冷料穴等措施。
注射模浇口是指连接（）和分流道的通道。
一般注射成型模的浇注系统是由主流道、（）、冷料穴、浇口等若干部分组成。
浇口截面形状常见的有（）和（）。一般浇口截面积与分流道截面之比为（），浇口表面粗糙度值不低于为0.4um。设计时浇口可先选取偏小尺寸，通过试模逐步增大。
按分流道至浇口距离相等与否，其型腔和分流道排列分为（）和（）。
（）的作用，除了用其顶部端面构成冷料穴的部分几何形状之外，还负责在开模时把凝料从主流道中拉出。
带推杆的倒锥形冷料穴和圆形冷料穴适用于（）塑料的成型.
冷料穴常设置在主流道和分流道的末端，其作用是（）。
压注模浇注系统由主流道、分流道、浇口、（）等组成。
当分流道较长时，其末端也应开设冷料穴。
当分流道较长时，其末端应设置（），以防止冷料头赌塞浇口或进入型腔而影响塑件的质量。
设计热固性塑料注射模的浇注系统时，主流道直径应尽量小；分流道取平衡式分布且开在动模分型面上；浇注位置及形状与热塑性注射模相同，仅浇口厚度厚些。
冷料穴的作用是容纳浇注系统流道中料流的（），以免这些冷料注入型腔。这些冷料既影响熔体充填的速度，又影响成型塑件的质量。
主流道、分流道、浇口和冷料穴是注射模中温度调节系统的组成部分。
浇注系统一般包括主流道、分流道、浇口和（）四部分组成。
【单选题】（）的作用，除了用其顶部端面构成冷料穴的部分几何形状之外，还负责在开模时把凝料从主流道中拉出。
【判断题】当分流道较长时，其末端也应开设冷料穴。
16. 分流道与型腔排列要紧凑，以减小模具尺寸和缩短流程，使熔体到达浇口时，温度和压力降低最大。（）
