注射模的浇注系统由等（）（）（）（）组成。
注射模的浇注系统有（）（）（）（）等组成。
在对注射模的型腔与分流道布置时，最好使塑件和分流道在分型面上总投影面积的几何中心和锁模力中心（）。
注射模的浇注系统有（）、（）、（）、（）等组成。
侧浇口浇注系统模具如果有推板时，则分流道必须做于（），拉料杆固定在动模板和定模板内的镶件上。
出现主流道粘模可采取（）、适当延长冷却时间、为主流道增加冷料穴等措施。
注射模浇口是指连接（）和分流道的通道。
一般注射成型模的浇注系统是由主流道、（）、冷料穴、浇口等若干部分组成。
浇注系统由（）、分流道、冷料穴、和浇口组成。
冷料穴常设置在主流道和分流道的末端，其作用是（）。
压注模浇注系统由主流道、分流道、浇口、（）等组成。
注射模上设计冷料穴是为了（）
当分流道较长时，其末端也应开设冷料穴。
三板式常用于点浇口进料的单型腔或多型腔的注射模具，开模时，（）在定模的导柱上与定模板作定距离分离，以便在这两模板之间取出浇注系统凝料。
当分流道较长时，其末端应设置（），以防止冷料头赌塞浇口或进入型腔而影响塑件的质量。
设计热固性塑料注射模的浇注系统时，主流道直径应尽量小；分流道取平衡式分布且开在动模分型面上；浇注位置及形状与热塑性注射模相同，仅浇口厚度厚些。
冷料穴的作用是容纳浇注系统流道中料流的（），以免这些冷料注入型腔。这些冷料既影响熔体充填的速度，又影响成型塑件的质量。
主流道、分流道、浇口和冷料穴是注射模中温度调节系统的组成部分。
塑料注射成型中多腔热分流道模具最常用的是（）浇口。
热流道注射模和普通流道注射模的浇注系统结构的相同的。
浇注系统一般包括主流道、分流道、浇口和（）四部分组成。
无流道注射模的构造是采用对流道进行加热或绝热的方法，来保持从（）到型腔浇口之间的塑料熔融状态。
【判断题】当分流道较长时，其末端也应开设冷料穴。
注射模的浇注系统有（)、（)、（)、（)等组成。
