成型零件的磨损是因为塑件与成型零件在脱模过程中的相对摩擦及熔体冲模过程中的冲刷。
熔体在挤出成型过程中要沿着机头（）方向均匀分布，而且要求流速（）。
熔体在挤出机螺杆的均化段的流动有四种形式，分别为（）
在塑性成型中，温度对熔体粘度的影响与聚合物的性质有很大关系。
一种聚合物熔体在3MPa压力作用通过直径2mm长8mm的等截面圆形管道时测得的体积流率为0.05cm3/s，在温度不变的情况下以6MPa压力降测试时体积流率增大到0.5cm3/s，试从以上测试结果分析该熔体在圆管中的流动是牛顿型还是非牛顿型。若上题的分析结果表明流动是非牛顿型，试建立表征这种聚合物熔体流动行为的幂律方程。
结晶的外因条件是指熔体在成型过程中的冷却速率快慢。
塑料成型加工中，熔体的螺杆的均化段的流动形式包括：正流、逆流、横流和侧流。
聚酰胺PA－66为结晶性材料，有明显的熔点，其熔点通常在（）℃，熔体的流动性好，熔体的稳定性差而且容易降解，成型收缩率大。
聚合物熔体属于非牛顿型液体，根据粘度的变化形式，若不考虑熔体的弹性，可将其分为粘性系统和（）。
聚合物熔体在成型压力增大时，粘度有所（）。
在注射成型中能最有效改善聚甲醛熔体流动性的方法是（）
在塑料成型加工过程中由于剪切力和拉伸力的作用，聚合物会发生（）作用。
为降低机械降解，聚合物在输送过程中有哪些要求？
影响聚合物熔体流动性的因素有哪些？
注射成型过程中，塑化就是在一定的温度下将固态的塑料转化成均化的粘流态的塑料熔体。其中均化是指塑料熔体的（）均化。
法向应力差是黏弹性流体在剪切流动中的弹性表现。
在压注成型模具中，因固化时间长、熔体温度高、模具高或加热不均、浇口过小，均会在成型过程中产生（）缺陷。
当聚合物溶液在一定（）范围内通过孔隙介质时，以剪切流动为主。
聚合物溶液在孔隙介质中流动既有剪切流动，也有（）流动。
聚合物熔体在剪切流动过程中有哪些弹性表现形式？在塑料成型过程中可采取哪些措施以减少弹性表现对制品质量的不良影响？
简述聚合物熔体在挤出机均化段的流动形式.
大多数聚合物熔体在剪切流动中表现为（ ）。
例举聚合物流体弹性的表现形式。
从结构观点分析温度和剪切速率对聚合物熔体黏度的影响规律，举例说明这一规律在成型加工中的应用。
