请简述聚合物熔体的主要流动特性。
简述影响熔体破裂的因素。试分析塑料熔体在注射充模流动过程中产生熔体破裂的原因及对制品质量的影响。
如果高分子材料在挤出过程中熔体（）很低，就会有良好的流动性。
熔体在挤出机螺杆的均化段的流动有四种形式，分别为（）
挤出机螺杆的均化段又称为（）
聚合物熔体在剪切流动过程中有哪些弹性表现形式？在成型过程中可采取哪些措施来减少弹性表现对制品质量的不良影响？
一种聚合物熔体在3MPa压力作用通过直径2mm长8mm的等截面圆形管道时测得的体积流率为0.05cm3/s，在温度不变的情况下以6MPa压力降测试时体积流率增大到0.5cm3/s，试从以上测试结果分析该熔体在圆管中的流动是牛顿型还是非牛顿型。若上题的分析结果表明流动是非牛顿型，试建立表征这种聚合物熔体流动行为的幂律方程。
塑料成型加工中，熔体的螺杆的均化段的流动形式包括：正流、逆流、横流和侧流。
简述影响熔体挤出破裂行为因素。
影响聚合物熔体流动性的因素有哪些？
简述挤出中空成型对聚合物原料的熔体指数，分子量分布，拉伸粘度等方面的要求。
挤出机的螺杆工作部份分三段，加料段的螺旋槽是（）；压缩段的螺旋槽主要是加热；均化段的螺旋槽主要是备料但不挤出。
纺丝流体挤出过程的不稳定流动引起熔体破裂其原因是什么？
注射成型过程中，塑化就是在一定的温度下将固态的塑料转化成均化的粘流态的塑料熔体。其中均化是指塑料熔体的（）均化。
在熔体输送理论中存在下列四种类型的流动，其中哪一种流动对挤出机总的挤出生产率影响不大。（）
塑料熔体指数越大，其流动就越容易，所以挤出量随塑料熔体指数的增加而（）
聚合物熔体在剪切流动过程中有哪些弹性表现形式？在塑料成型过程中可采取哪些措施以减少弹性表现对制品质量的不良影响？
电缆料在均化段的流动由4种形式的流动组成：（）、（）、（）、（）。
简述采用单螺杆挤出机挤出成型的挤出稳定性与螺杆均化段长度，螺槽深度及物料流动性的关系.
大多数聚合物熔体在剪切流动中表现为（ ）。
熔喷法非织造工艺是采用高速对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细并收集在凝网帘或滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布。
熔喷法是采用高速（）对喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，靠自身粘合而成为熔喷法非织造布。
挤出机的螺杆工作部份分三段，加料段的螺旋槽是（);压缩段的螺旋槽主要是加热;均化段的螺旋槽主要是备料但不挤出。
4、影响聚合物熔体流动行为的因素是 。
