测量轴瓦紧力时如果在瓦盖水平结合面放置0.50毫米厚的钢垫片，那么在轴瓦顶部放置（）直径铅丝，测量结果准确。
测量轴承预紧力需要用到的量检具是什么？
在成对使用的轴承内圈或外圈之间加衬垫，不同厚度的衬垫可得到（）的预紧力。
采用（）材料的轴承，取消了连杆盖与轴承之间的调整垫片，所以使用时不要自行加垫。
精密轴承部件装配时，可采用百分表，对轴承预紧的错位量进行测量，以获得准确的预紧力。
通过增减水泵轴承盖下面的调整垫片厚度来调整轴承的松紧度。（）
滑动轴承压盖的过盈量一般为0.02--0.04mm，如达不到可在下轴承衬上加垫片。
用压铅丝法测量轴瓦的紧力时，常常在瓦盖结合面上放几块适当厚度的金属垫片，为什么？
现场中装配靠背轮，发现靠背轮孔径比轴的直径大0.40mm，这时可用加垫片的方法，以取得装配紧力。
现场装配联轴器时，如发现联轴器孔径比轴的直径大0.4mm，可采用加不锈钢垫片的方法，以取代装配紧力。
在成对使用的轴承内圈或外圈之间加衬垫，不同厚度的衬垫可得到（）预紧力。
用衬垫对轴承予紧必须先测出轴承在给定予紧力下轴承内外圈的错位测量时应测（）点。
现场装配联轴器，发现联轴器孔径比轴的直径大0.4mm，这时可以用加不锈钢垫片的方法，以取得装配紧力要求。（）
如何测量轴承紧力和间隙？
在测量轴瓦紧力时，用面积较大的标准厚度钢垫片来代替放在轴瓦结合面处的铅丝，可以避免由于轴承结合不平所造成的误差。
加工时压紧界面上凹凸不平的间隙以及压紧力不足是造成“界面泄露”的直接原因。
已知：测量两条压扁铅丝的厚度为：b1＝0.46mm，b2＝0.48mm；垫片的厚度：A＝0.5mm；求：轴瓦顶部是一块垫铁的轴瓦的紧力是多少？判断是紧力还是间隙？
精密轴承部件装配时，可采用百分表，对轴承预紧的错位量行测量，以获得准确的预紧力。
轴承的球形瓦球面紧力不足的调整，可在轴瓦结合面上加与结合面形状相同的铜垫片，但垫片厚度应≤0.10mm，否则将使（）。
轴瓦的紧力通常是采用（）法来测量的，因为轴承外壳比轴瓦运行温度高，如果轴瓦不施加一定紧力，容易发生（）.
标准为0.10毫米紧力的轴瓦，在测量轴瓦紧力时，瓦盖结合面放置0.5毫米厚垫片，轴瓦顶部应选放直径为（）毫米的铅丝。
用衬垫对轴承预紧，必须先测出轴承在给定预紧力下，轴承内外圈的错位，测量时应取（）个点的平均值。
一般情况下，泵盖对叶轮密封环的压紧力为（）。
压铅丝方法测量轴承座结合面的两条铅丝平均厚度为0.35mm、0.37mm轴承顶部铅线的平均厚度为0.2mm求轴承紧力是多少?
