积屑瘤的硬度约为工件材料硬度的（）倍。
实验证明，在低速，中速切削（）材料时容易产生积屑瘤和鳞刺
积屑瘤的存在会使刀具的前角增加，增加了切削力，使切削变形困难。
积屑瘤对加工的影响是：增大刀具的（）；影响工件加工精度和表面质量。
用（）车刀车削工件时，应降低切削速度，并加注切削液，抑制积屑瘤的产生对加工精度造成的影响。
采用低速切削或高速切削，是逼开容易形成积屑瘤的切削速度。
消除金属加工中积屑瘤的措施是（）。
减小或避免积屑瘤的有效措施之一是：采用大（）刀具切削，以减少刀具与切屑接触的压力。
不易产生积屑瘤的切削速度是（）和低速。
刀具容易产生积屑瘤的切削速度大致是在（）范围内。
为避免积屑瘤的产生，切削塑性材料时，应避开中速切削。
用（）的切削速度加工钢料或其他塑性材料时，有时会发现一小块不规则颗粒金属牢固地黏结在刀具刀尖附近，这就是积屑瘤。
加工中产生积屑瘤的唯一因素是切削速度。
为了抑制积屑瘤的产生，提高表面粗糙度，当用硬质合金车刀切削工件时，一般选用（）的切削速度。
产生积屑瘤的条件是（）和（），（）加工时可利用积屑瘤，（）加工时应尽量避免产生积屑瘤。
选择合理的刀具（），可以延长刀具的使用寿命，减少积屑瘤的形成。
积屑瘤的硬度与工件材料硬度一样。
加工塑性材料时，（）切削容易产生积屑瘤和鳞刺。
精加工中，防止刀具上积屑瘤的形成，从切削使用量的选择上应（）。
积屑瘤的硬度很高，它牢固地黏结在刀具的刀尖附近，从而加速了刀具的磨损。
切削速度对表面粗糙度的影响也很大，所以通常采用（）切削塑性材料，可有效避免积屑瘤的产生，减小表面粗糙度。
当工件材料和切削速度为（）时容易产生积屑瘤。
9、积屑瘤的硬度与工件材料硬度一样。
在切削条件中影响积屑瘤的主要因素是（)、（)、（)以及（)。
