一般说来，工艺系统原始误差所引起的刀刃与工作间的相对位移，若产生在加工表面的（）方向，则对加工精度有直接的影响。
工艺系统刚度定义为被加工表面法线上作用的切削分力与该方向刀具、工件的相对（）的比值。
一般说来，工艺系统原始误差所引起的刀刃与工件间的相对位移，若产生在加工表面的（）方向，则对加工精度有直接的影响。
一般在没有加工尺寸要求及位置要求的方向上，允许工件存在自由度，所以在此方向上可以不进行定位。
工件定位时，只要被加工表面的工序基准沿（）方向上有变动量就存在定位误差。
工件定位时，工件的定位基准在加工尺寸方向上的变量动，称基准位移误差。
刀刃沿工件表面的切线方向出现位移而产生的加工误差对加工精度影响最大。
定位误差指工件定位时被加工表面的（）沿工序尺寸方向上的最大变动量。
在分析导轨误差对加工精度影响时，主要考虑导轨误差引起刀具与工件在误差敏感方向的相对位移。
一般在没有加工尺寸要求及位置精度要求的方向上，允许工件存在自由度，所以在此方向上可以不进行定位。
机床导轨在工件加工表面（）方向的直线度误差对加工精度影响大，而在（）方向的直线度误差影响小。
一批工件在夹具上定位时，各个工件在夹具上所占据的位置不可能完全一致，使加工后各工件的工序尺寸存在误差，这种在工件定位而产生的工序基准在工序尺寸方向上的最大变动量，称为（）。
在数控铣床上精铣外轮廓时，应使铣刀沿工件轮廓线的法线方向进刀。
背吃刀量是指主切削刃与工件切削表面的接触长度（)。 A 在切削平面的法线方向上测量的值 B 在正交平面的法线方向上测量的值 C 在基面上的投影值 D 在主运动和进给运动方向所组成平面的法线方向上测量的值
误差敏感方向是加工表面的切线方向
一般在没有加工尺寸要求及位置精度要求的方向上，允许工件存在自由度，所以在此方向上可以不进行定位。（)
机床导轨在加工表面（）方向的直线度误差对加工精度影响大，而在（）方向上的直线度误差影响小
10、数控铣床上加工工件时，工件原点一般设在进刀方向一侧工件外轮廓表面的某个角上或对称中心上。（）
在数控铣床上加工整圆时，为了避免在工件表面产生刀痕，刀具应该从起始点沿圆弧表面的 进入，进行圆弧铣削加工；整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的切线方向退出。
