显像时间取决于显像剂的种类，预计的（）以及被检物的（）等因素
采用照像记录被检物表面缺陷时，应注意在被检物上不妨碍察看缺陷的位置安放（）
适用于干燥被检物的方法是（）。
按ZBJ04005-87标准，对被检物表面进行局部探伤时，准备工作范围应从探伤部位四周向外扩展（）mm
底片的选择除了需要依照被检物的组合情况、形态、影像灵敏度以及合约规范要求外，还需考虑（）
在向被检物表面施加渗透剂的前处理工作中，必须彻底清除妨碍渗透剂渗入缺陷的油脂，涂料，铁锈，氧化皮及污物等附着物，以及残留在缺陷中的（）和（）
直接目视检验要求检验员视线与被检物之夹角不得大于（）
在双能量X射线探测设备主要是利用了射线和物质相互作用的光电吸收效应，设备测量穿过被检物品而衰减的X射线的强度，并由X射线传感器将X射线信号转换成可处理的（），从而得到被检物的X射线透射投影图像。
取样的数量的确定应考虑（）、分析方法的要求和被检物的均匀程度。
表面清理是指清理被检物表面的（），预清洗是指清洗被检物表面的（）
按ZBJ 04005-87标准规定，荧光渗透探伤时，被检物表面上的标准荧光强度应大于（）lx
X射线安全检查设备是利用X射线和（）相互作用时发生的光电吸收、康普顿散射、瑞利散射和电子对效应从而得到被检物的特征信息。
无损检测就是利用声、光、热、电、磁、射线检测被检物的宏观缺陷，并决定其位置、大小、形状和种类的方法。
（）显示痕迹，指渗入缺陷中的渗透剂在被检物表面析出时呈现的痕迹。
按日本JIS规定，被检物厚度30mm时，底片合格黑度应为（）
直接目视或附加光学器械检验被检物体表面，以检测表面缺陷和不规则的指示。此方法属于（）。
X射线CT设备不仅能得到被检物的（），还可以得到被检物断层图像以及三维图像。
在给工件表面缺陷照像时摆放的尺寸参考物可以是（）
GB 5097-85标准适用于检查黑光源的强度，并可在荧光磁粉和荧光渗透探伤时，检查被检物表面上的黑光强度以及渗透荧光性能的变化（）
根据附着物的种类，污染程度以及被检物材质的不同，可分别采用（）、（）、（）、（）和（）等方法进行探伤操作的前清除处理
进行目视检测时首先应对被检物的（）进行处理，以免妨碍观察检验
设备在内能检查长度为的被检物的数量是通过率的定义（）
要使底片的缺陷图像清晰,X射线管的焦点要大,被检物与焦点之间的距离要短,被检物与胶片的距离要远。（)
