在溅渣护炉工艺中,为使溅渣层有足够的耐火度,主要措施是调整渣中的()含量。
溅渣护炉时,要注意防止炉底()。
什么是溅渣护炉技术?
在溅渣护炉工艺中,为使溅渣层有足够的耐火度,主要措施是调整炉渣()的()和()。
溅渣护炉对炉渣的要求是()。
影响溅渣护炉的因素有哪些?
要提高溅渣护炉效果,就必须()渣中TFe。
溅渣护炉工艺采用氮气射流把高氧化镁含量的转炉渣溅上炉壁以保护炉衬。
溅渣护炉采用的是氮气
在溅渣护炉中对炉渣调整的目的是什么?
应用溅渣护炉技术之后,炉底上涨的主要原因是()。
溅渣护炉时,炉渣的MgO越高越好。
溅渣护炉的机理首先是由于溅渣层具有()现象
溅渣护炉主要是在转炉出完钢后调整终渣成分,利用()含量达到饱和或过饱和的终点渣,通过高压氮气的吹溅在炉衬表面形成高熔点的溅渣层。
溅渣护炉带来的问题有()。
转炉溅渣护炉用的调渣剂有:生白云石,菱镁矿,镁球等。
溅渣护炉时,炉渣的碱度越高越好。
转炉溅渣护炉的经济炉龄
转炉采用溅渣护炉技术后,吹炼过程更要注意调整熔渣成分,要做到()
转炉溅渣护炉时,溅渣时间在()左右。
终点调温或稠渣护炉用()或()。
钙质改质剂的主要目的是()溅渣护炉炉渣碱度。
溅渣护炉所形成的溅渣层,具有,所以能保护炉衬()