溅渣护炉用氮气的主要品质要求是什么?
在溅渣护炉工艺中,为使溅渣层有足够的耐火度,主要措施是调整渣中的()含量。
溅渣护炉对炉渣的要求是()。
提高炉衬寿命应从以下三方面着手,一是提高(),二是采用合理的工艺操作制度,三是使用过程中注意维护,溅渣护炉及时补护。补炉方法一般有喷补和贴补以及镁砂填补。
影响溅渣护炉的因素有哪些?
为了避免溅渣护炉造成炉底上涨,应采用()措施。
溅渣护炉工艺采用氮气射流把高氧化镁含量的转炉渣溅上炉壁以保护炉衬。
溅渣护炉采用的是氮气
理论上,100t以下的中、小转炉溅渣层厚度达到(),溅渣护炉效果最佳。
在溅渣护炉中对炉渣调整的目的是什么?
应用溅渣护炉技术之后,炉底上涨的主要原因是()。
溅渣护炉时,炉渣的MgO越高越好。
溅渣护炉的机理首先是由于溅渣层具有()现象
溅渣护炉主要是在转炉出完钢后调整终渣成分,利用()含量达到饱和或过饱和的终点渣,通过高压氮气的吹溅在炉衬表面形成高熔点的溅渣层。
溅渣护炉带来的问题有()。
转炉溅渣护炉的经济炉龄
为使溅渣层有足够的耐火度,主要措施是调整渣中()含量。
在溅渣护炉操作中,通过氧枪喷吹的是()以便尽快去除杂质。
炉衬镁碳砖中碳含量过高,对于溅渣护炉()。
转炉溅渣护炉时,溅渣时间在()左右。
采用溅渣护炉工艺维护炉衬,要求终渣具有的特点有()。
钙质改质剂的主要目的是()溅渣护炉炉渣碱度。
在溅渣护炉工艺中,对炼钢终渣的T.Fe含量特殊要求()
溅渣护炉所形成的溅渣层,具有,所以能保护炉衬()