新版操作规程分馏系统操作指南分馏塔底液相温度控制部分，温度控制越高越好，一般控制在400℃为宜。（）
分馏系统操作过程中要掌握好物料平衡、热量平衡和温度平衡。
分馏系统开工操作在脱水阶段温度宜控制在（）为宜
一旦催化剂钝化完毕，系统钝化油置换干净，开始以不超过（）℃/小时的升温速率将分馏塔进口温度逐步升高到操作温度。
分馏系统开工脱水阶段操作，一般温度宜控制在（）℃为宜。
在使用新版规程过程中，反再系统操作员的工作也可以让分馏系统操作员来替代完成。（）
分馏调整操作时，减压塔汽提蒸汽初次按设计的25%开始引入。
当加氢装置发生大面积停电事故，分馏系统错误的操作是（）
分馏系统各塔进油建立液位前，要做好氮气置换工作，设备内的（）应小于0.5%。
分馏系统进油前应检查（）。
裂解汽油加氢装置预分馏系统较长时间离心泵不上量时，在操作上，应尽可能防止满塔或空罐。
急冷系统开车前汽油分馏塔应接油，使其液面达到（）。
为了避免停车后物料互串裂解汽油加氢装置预分馏系统停车前必须准备合格的（）。
开工前分馏系统提前垫油可以节约开工时间。
脱氢分馏系统开工前需用（）置换系统内的空气。
在装置开停工操作中，反应系统和分馏系统需要配合操作时，应由（）指挥协调。
原料油温度升高，对分馏系统操作有何影响？
分馏系统操作应重点控制好（）。
分馏系统停工前应将（）扫通备用。
分馏系统操作的主要任务是保证（）质量满足规定的要求。
关于催化重整装置分馏系统油联运的操作，下列做法错误的是（）。
裂解汽油加氢装置预分馏系统停车前准备胶管主要是为了（）。
分馏系统开工过程中垫油后应直接接受反应生成油，然后再升温调整操作。
装置停工前分馏系统应提前将（)切除。
