电解铝工艺节能降耗途径包括提高电流效率、降低效应系数、提高平均电压等。
（）与设定电压的差值反映了电解槽是否存在异常电压。
电解质水平的控制主要是通过槽电压来控制槽内热收入，以及冰晶后添加量。
在同一电流密度下，槽电压随温度的升高而降低。
电解槽强化电流后，槽分子比应作向下调整。
假若电解铝电流效率保持93%不变，单槽的平均电压降低（）mV，则每吨铝可节电32kWh。
在电解槽运行过程中，出现以下（）情况需要提高设定电压。
为了降低柴油机设定转速，对机械调速器应作如下调节（）。
降低吨铝直流电耗，主要是降低槽平均电压和提高电流效率。
槽工作电压是由电解槽的（）、（）、分解压降、电解质压降、槽周围母线压降组成。
目前我厂计算机模糊控制系统主要是对电解槽进行槽电压控制和氧化铝浓度。当电解槽效应过多或炉底沉淀过多时，可通过微机修改下料间隔和（）进行调整。
在极谱分析中，为什么要加入大量支持电解质？加入电解质后电解池的电阻将降低，但电流不会增大，为什么？
对一台电解槽来说，若阳极效应系数为0.12次/槽昼夜，阳极效应电压为25V，效应持续时间为3分钟，电解槽正常生产时的槽电压为4.120V，则日应分摊电压为（）
碱刷洗槽和水刷洗槽刷辊电流设定范围18A～20A，无负荷电流值＜18A。
生产中对离子膜影响最明显的是（），它会使电流效率降低，槽电压上升。
电解槽槽端电压为220伏。
由于电晕极振打周期过长，造成电极积灰严重，使一次电压正常，一次电流较低；二次电压稍低，二次电流明显降低时，应调整振打（）。
电解法生产氯碱，降低槽电压的措施：（）
在原电解槽结构的基础上强化电流(即电解槽阳极与阴极的结构不变)，会使()、电解质熔体的电流密度、()和它们与金属导体接触的电流密度会由于电流的提高而提高。
电流强度和槽电压影响电解槽热量收入大小，铝液水平和阳极保温料影响电解槽热量支出大小。（)
制粒控制系统中，主机达到设定电流后，延后设定值开始调整负载（设定的延时值必须大于实测周期，否则容易造成堵机或主机电流波动大）（）
电流强度和槽电压影响电解槽热量收入的大小，铝液水平和阳极保温料影响电解槽热量支出的大小（）
2、写出电解法生产己二腈的合成反应，试计算生产每吨已二腈的理论能量消耗，若槽电压为11.65V，电流效率为80%，试计算实际能耗和能量效率。近年来，经过改进，槽电压已经降为3.84V，相应的数值又如何？
某电解系列平均电流强度为400KA，系列中3101电解槽电流效率为90%，则该槽原铝实际日产量约为（)（保留小数点后两位)公斤。
