切削纯铜。不锈钢等高塑性材料时。应选用直线圆弧型或直先型断屑槽。
用成形刨刀刨削斜面时，切削速度和进给量要大.
切削纯铜、不锈钢等高塑性材料时，应选用直线圆弧型或直线型断屑槽。（）
刨削时，刨刀完成切削的运动方向是（）
用成形法刨削直齿圆柱齿轮的齿面，要求刨刀切削刃的形状与齿轮齿廓相同.
切削纯铝、纯铜的刀具（）
用展成法刨削直齿圆柱齿轮时，刨刀切削刃应磨制成直线形.
纯铜材料的塑性大，切屑变形大，铣削时粘刀严重，故常采用高速钢铣刀，其前角一般取20º～35º，后角取（）。铣削时切削速度应比铣削钢件时大。
铣削纯铜等（）的材料时，铣刀的切削刃一定要锋利，前刀面最好磨出大圆弧卷屑槽，前、后刀面的表面粗糙度要小。
紫铜板是一种纯铜，其特点是具有（）
根据杂质含量的不同，工业纯铜可分为（）。
纯铜焊接时，熔池结晶时易在晶界形成Cu2O--Cu共晶，使接头性能降低。
铣削纯铜材料时，可以用（）的混合油作为切削液，也可以用润滑性好的极压乳化液充分冲注，以获得较小的表面粗糙度。
纯铝、纯铜材料的切削特点是（）。
纯铜有哪些性能？用途是什么？
为保证刨削质量，一般要顺木纹刨削，刨削中如遇到有节疤、纹理不顺或材质坚硬的木料时，刨刀的切削阻力增大，操作者应适当降低进料速度，刨削时要先刨大面，后刨小面。
刨刀在刨削工件时，在工件上形成已中工表面、切削平面和待加工表面三个表面。
刨削纯铜刨刀的刃倾角，一般选取（）
切削纯铜.不锈钢等高塑性材料时，应选用直线圆弧型或直线型断屑槽。
纯铜具有韧性大、塑性好、切削变形大、易粘刀、难断屑的切削特点，一般采用高速钢刨刀刨削（）
银铜合金接触线与纯铜接触线相比具有导电性能跟好，抗拉伸性能好，价格便宜等优点。
具有 的材料锻造性能好，如低碳、低合金钢、纯铝，纯铜。
电气性能相同的铜包铝排，其价格只有传统纯铜排的（)左右。
刨削是用刨刀在刨床上对工件进行切削加工，刨削时，工件或刨刀在水平方向上作（)运动。
