不同直径钢筋采用压力焊时,应安装直径小的钢筋选择焊接参数。
钢筋电渣压力焊接头同一批中有3种不同直径的钢筋焊接接头,应在最大和最小直径钢筋接头中分别切取3个试件进行拉伸度验。
对不同直径的钢筋进行焊接时,应按较细钢筋的直径选择参数;焊接时间可适当()
焊接工艺评定应在工程施焊前完成,并应以可靠的( )为依据。
焊前对施焊部位进行除污、除锈等是为了防止产生()、气孔等焊接缺陷。
GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》规定,在焊工考试和工程施焊前,施工单位应具有相应项目的焊接()。
不同直径钢筋焊接时,应按大直径钢筋确定焊接参数并减少大直径钢筋的调伸长度。
钢筋电渣压力焊机安全操作规程中规定,施焊前,应检查供电电压并确认正常,当一次电压降大于()时不宜焊接。
不同直径钢筋采用压力焊时,应安装直径大的钢筋选择焊接参数。
每次改变钢筋级别、直径、焊条型号或调换焊工时,应预先用相同材料、焊接条件和参数,制作()拉力试件。当试验结果均大于该级别钢筋的抗拉强度时,方可正式施焊。
压力容器产品施焊前,对要求全焊透的T型焊接接头,应进行焊接工艺评定。
为保护钢筋工的人身安全,电焊机在施焊前必须检查焊机()。
径差在5~7mm同牌号、不同直径的钢筋进行对焊时,焊接方式有()
冷接头在施焊前,应将焊缝连接处进行加工清理,用手工砂轮或其他机械方法将连接处打磨出斜坡形过渡带,在接头前方5mm处引弧。
采用电阻点焊时,当焊接不同直径钢筋且较小钢筋直径小于10mm时,大小钢筋直径之比不宜大于()。
焊接工艺评定应在工程施焊前完成,并应以可靠的()为依据。
在拉杆中的钢筋无论直径大小均应采用焊接接头。
当两根同直径,不同牌号的钢筋进行焊接时可采用以下方法是()
用气压焊焊接直径不同的钢筋时,其直径之差不得超过()。
剪力钉施工每日每台班开始正式施焊前或更换一种焊接条件时,必须按焊接工艺试焊()个焊钉。
当两根不同直径的钢筋进行连接时,钢筋直径在两个级差以内时宜采用机械连接或焊接,若钢筋直径在两个级差以上时宜使用绑扎连接。
不同直径钢筋采用电渣压力焊焊接时,钢筋直径相差宜不超过(),上下两钢筋轴线应在同一直线上,焊接接头上下钢筋轴线偏差不得超过
偏心量e不得大于钢筋直径的0.15倍,且不得大于4mm;如是不同直径钢筋直径焊接,应接()钢筋计算。偏心量大于规定值时,接头应切除重焊。
施焊前给构件一个和焊接残余变形相反的预变形,使构件在焊接后产生的变形正好与之抵消,可根除焊接应力。()