流化气速过低会造成（）
流化密度一旦达到最小（），压降将保持不变，并且不会随气速的增加而（）。
塔内上升气速直接影响到传质效果，最大上升气速不得超过（）。
流化床反应器顶部设计成锥形结构的目的是为了降低气速，使最多的粉料返回床层内，从而使床层上部的粉料含量减少到一个恒定水平。
提高循环气速，提高了反应器流化效果和混合效果，使反应传热和传质加强。
第一反应器的流化气速（）最小流化气速，气速越高，相同床重下，床层料位（），撤热能力（），气体夹带（），一反的流化气速一般控制在（），可以通过（）调整。
为了在提升管内维持良好的流化状态，管内气速必须大于（）。
对g—s相流化床反应器，操作气速应（）
生产线性低密度聚乙烯是流化气速应控制在（）cm/s
对气—固相流化床反应器，操作气速应()。
对气一固相流化床反应器，操作气速应为（）。
对气-固相流化床反应器，操作气速应（）。
流化床反应器中的操作气速U0是根据具体情况定的，一般取流化数U0／Umf在（)范围内。
BBA029-1. 流化床反应器中的操作气速U0是根据具体情况定的，一般取流化数U0/Umf在（）范围内
下列哪种情况发生时不会影响到扬声器的声学性能（）。
聚合反应器置换时开启流化气压缩机后需调整流化气速至0.42米£¯秒。（)
对于气—固系统的流化床反应器，只有细颗粒床，才有明显的膨胀，待气速达到起始鼓泡速度后才出现气泡;而对粗颗粒系统，则一旦气速超过起始流化速度后，就出现气泡，这些通称为（)。
