提高循环气速，提高了反应器流化效果和混合效果，使反应传热和传质加强。
为了控制界面轴向应力，使其在能接受设计范围内，将绝缘末端切削成和应力锥曲面恰好反方向的锥形曲面，称为反应力锥。
第一反应器的流化气速（）最小流化气速，气速越高，相同床重下，床层料位（），撤热能力（），气体夹带（），一反的流化气速一般控制在（），可以通过（）调整。
对g—s相流化床反应器，操作气速应（）
流化床反应器上部为了降低气流速度，使部分较大的颗粒沉降落回床层，为此将反应器上部直径（）。
流化床反应器顶部膨胀的目的是（），底部分布板的作用是（）。
对气—固相流化床反应器，操作气速应()。
对气一固相流化床反应器，操作气速应为（）。
对气-固相流化床反应器，操作气速应（）。
流化床反应器中的操作气速U0是根据具体情况定的，一般取流化数U0／Umf在（)范围内。
BBA029-1. 流化床反应器中的操作气速U0是根据具体情况定的，一般取流化数U0/Umf在（）范围内
聚合反应器置换时开启流化气压缩机后需调整流化气速至0.42米£¯秒。（)
对于气—固系统的流化床反应器，只有细颗粒床，才有明显的膨胀，待气速达到起始鼓泡速度后才出现气泡;而对粗颗粒系统，则一旦气速超过起始流化速度后，就出现气泡，这些通称为（)。
