内沟槽加工时，由于刀具刚性差，加工时易产生退让，加工后的尺寸会（）。
（）加工的关键技术是选择合理的刀具几何形状和角度，解决冷却和排屑问题。
深孔加工一般需使用特殊刀具和特殊附件，对切削液的流量和压力没有要求
深孔加工必须解决哪些问题？
深孔加工刀具与短孔加工刀具不同的是，前后均带有（），有利于保证孔的精度和直线度。
内排屑钻头钻深孔时，切削液在高的压力下由孔壁与钻杆间的缝隙进入钻孔切削区，将切屑带走，经（）排出。
深孔镗削时刀具冷却散热条件差，切削液不易注入工件切削区。
刀具前角的作用是使切削刃锋利、切削（），并使切屑容易排出。
铣削时若发现切屑不易排出，可改用较大螺旋角的铣刀（）
超深孔加工工艺上主要解决（）的问题。
刀具前角越大，切屑越不易流出、切削力也越大，但刀具的强度越高。
钻深孔时，一般所需要解决的问题为（）以及钻头的刚性和导向性。
刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的强度越高。（）
精加工细长轴外圆时，较理想的切屑形状是（）
在镗床上进行深孔加工，如果镗杆细长、强度和刚度差，在镗削时就容易产生（）。
深孔加工时，由于刀杆细长，刚性差再加上冷却、排屑、观察、（）都比较困难，所以加工难度较大。
深孔加工需要解决的关键技术可归为深孔刀具（）的确定和切削时的冷却排屑问题。
加工较深孔时，为了便于清除切屑，需经常退出钻头。
镗削盲孔时，切屑不易排出，特别是在（）加工时更为明显。
在镗床上进行深孔加工时，如果镗杆细长、强度和刚度差，在镗削时就容易产生（）。
深孔加工的镗杆细长，强度和刚度比较差，在镗削加工时容易弯曲、变形和振动。
数控加工对刀具的要求较普通加工更高，尤其是在刀具的刚性和（）方面。
深孔加工刀具与短孔加工刀具不同的是，前后均带有导向垫，有利于保证孔的精度和（）。
