试验与硫化之间的时间间隔，如果没有别的规定，所有橡胶物理试验，硫化与试验之间的时间间隔最短是（）h。
胶料硫化时间是由胶料配方和硫化温度来决定的，对于给定的胶料来说，在一定的硫化温度和压力条件下，最适宜的硫化时间适宜硫化时间的选择可通过（）测定。
顺丁橡胶的硫化温度是（）
未经硫化的橡胶分子结构是线型或支链型，硫化的目的是使橡胶分子适度交联，形成体型或网状结构。
硅橡胶最适宜的硫化温度是（）。
输送胶带的热接工艺中最主要的是橡胶的硫化温度和硫化时间。
胶片硬度是表示橡胶混炼均匀和硫化程度的主要标识，硬度是橡胶抵抗外来（）力的性能。
用来制作橡胶垫、密封圈的橡胶是硫化后的（）。
用硫化热胶接输送带，橡胶硫化温度是180摄氏度。
单试样法测定硫化橡胶脆性温度时，脆性温度试验结果确定，通过反复试验，确定至少有（）个试样不破坏的最低温度和至少（）个试样破坏的最高温度，这两个温度相差不大于1℃时，即试样出现破坏的（）温度，就是该试样的脆性温度。
对硫化物的氢脆和应力腐蚀，最厉害的温度范围是（）。
丁腈橡胶最适宜的硫化温度是（）。
在热硫化橡胶板衬里的施工过程中，涂刷胶浆的一般施工温度应（）。
丁基橡胶内胎的硫化温度为（）。
输送胶带的热接工艺中，最主要的是橡胶的硫化（）
橡胶硫化体系的三个部分是硫化剂、活化剂、（）
氯丁橡胶最适宜的硫化温度是（）。
氟橡胶的硫化温度是（）
橡胶硫化的实质是使线型橡胶分子交联形成立体网状结构.
CR（氯丁橡胶）适用的硫化剂是什么？为什么不用硫磺硫化？
催化剂的硫化效果主要取决于硫化条件，即（）等，其中最关键的是温度。
确定橡胶硫化温度的影响因素有：胶料配方的影响，硫化方法的影响，制品外形尺寸的影响。
为提高生产效率，无论天然橡胶还是合成橡胶，都可以提高硫化温度。
以铜、铂、钒、铝、锰等的氧化物为催化剂，以氨、硫化氢、一氧化碳 为还原剂，选择出最适宜的温度范围进行脱氮反应。此方法称（）。
