脱气系统停车工艺处理时，要开启脱气（）处阀将装置内酸浴放空，放空后该阀保持开启状态。
“停机→打开二段出口放空阀→关闭入口阀→打开一段入口放空阀”是国产的浅冷装置压缩机（）的步骤。
缓慢打开分离器进油阀门，观察分离器（）变化，要及时进行调节，防止分离器蹩压跑油。
停车扫线时，各低点放空只能作为（）。
开车过程塔进油前，要检查塔顶放空阀是否关闭。
甲烷故障时关闭循环气放空阀主要是（）。
气体分馏装置各塔顶放空正常生产时加盲板的目的是为了防止雷击引燃塔顶放空阀泄漏出的物料。
装置开车时，常压侧线泵启动前应在将泵入口低点放空阀处排水，保证泵启动后能上量正常。
充水前将系统阀门全部打开，同时打开各（）的放气阀，关闭最低点的排液阀。
在压缩机停机时，要及时打开放空阀、排气阀或再循环管线将压缩机出口高压气体排出，防止气体倒流，便于拆卸检修。
停风按紧急停工处理时，操作员要熟记停风时各控制阀动向、位置，防止超压、超温、跑油。
对管线进行天然气放空时应先点火后放空，待放空低点火焰低于1m时关闭放空阀。
装置引蒸汽时，在蒸汽管线未端和低点处（）放空阀（）蒸汽阀。
装置进油转闭路循环时各塔液位要稍高控。
燃料气系统气密时，应关闭所有低点排凝和高点放空，气密合格后，才能进行置换和引燃料气。
在合成氨生产时，对原料气循环使用，实际操作时，每隔一段时间要将循环气放空，其主要目的是
油罐投用后首次进油（)时，要降低流速，防止冒罐，控制罐内液面上升速度，确保库区操作工可以及时关闭阀门或切换流程。
切粒机临时停车，颗粒水切旁通运行后，要尽快将循环水阀关闭，以防止循环过程中颗粒水箱温度过低影响造粒开车（）
切粒机临时停车，颗粒水切旁路运行后，要尽快将循环水阀关闭，以防止循环过程中颗粒水箱温度过低影响造粒系统开工。（)
循环水场开工时，各装置没有进入投料开工阶段，循环水处于冷态运行，开工初期设备、管线内的铁锈和杂质多，造成循环水混浊，总铁、浊度偏高，应及时进行排水置换改善水质，同时进行人工打捞杂物，防止造成污垢沉积、堵塞设备;水质改善后，及时投加缓蚀阻垢剂，控制初期腐蚀。()此题为判断题(对，错)。
冬季水冷却器停用，要注意防冻，先将循环水阀关闭，付线阀打开，然后将水冷却器内水排净后，低点微开，防止阀漏水（）
检修发电机在氢冷机组机壳内工作时，应关闭氢冷机组补氢阀门，排氢置换空气合格，补氢管路阀门至发电机间应有明显的断开点；检修机组装有灭火装置的，应采取防止灭火装置误动的措施；在以上关闭的阀门和断开点处悬挂“禁止操作，有人工作!”的标示牌（）
蒸汽吹扫时，容器塔顶放空以及各低点放空必须打开，防止形成负压，将塔、容器抽瘪（）
在拆卸、解体和更换设备、仪表之前，应做最后一次设备的放空检查和低点排空检查。并确保设备的放空线和低点排空线始终处于关闭隔绝状态。（)
