设备检修动火时，用火点周围最小半径（）米清除易燃物。
动火设备内部本身存在易燃、易爆、有毒、有害物质，在作业时应确保设备完好，防止作业环境周围产生明火，只要落实以上防护措施，则可降低风险。
固定动火区与周围易燃易爆设备管道的距离应在（）m以上。
需要在可燃气体设备或管道内动火作业时，一般规定易燃易爆气体中氧含量小于（）%。
凡盛有或盛过易燃易爆等化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，在动火作业前应（）后，方可动火作业。
一级动火作业是指在生产运行状态下的易燃易爆介质生产装置、储罐、容器等部位上及其他特别危险场所的动火作业。
凡盛有或盛过易燃易爆等化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，在动火作业前应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，检测可燃气体、易燃液体的可燃蒸汽含量合格后，方可动火作业。
在易燃、易爆的生产设备管道上动火时，应编制（）。
固定动火区距可燃易燃物质的设备、贮罐、仓库、堆场等应符合国家有关防火规范的防火间距要求，距易燃易爆介质的管道最好在（）m以上。
固定动火区与周围易燃易爆设备管道的距离应在于（）m以上
固定动火区必须符合，无可燃气管道和设备，并且周围距易燃易爆设备、管道（）米以上。
在易燃、易爆液体的设备和管道上动火时，要进行（）和（）等工作，并应事前制定安全措施。
《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014）规定：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业，带压不置换动火作业按一级动火作业管理。
在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上进行的动火作业，是（)。
凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及易燃易爆场所的生产设备上动火作业，用氧气置换后方可动火（）
在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业，带压不置换动火作业按动火作业管理（）
同定动火区周围（)以内不得存放易燃易爆及其他可燃物质。
是指在生产运行状态下的易燃、易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及可燃气体储罐的围堰内或其它特殊危险场所进行的动火作业（）
为防止动火设备、管道或动火周围的易燃易爆物质的浓度发生变化，动火前分析取样与动火时间间隔不得超过（）分钟
在输送、盛装易燃物料的设备、管道上，或在可燃可爆区域内动火时，应将系统和环境进行彻底的（）
使用易燃易爆物质生产的设备动火检修前不仅设备必须用惰性介质清洗、吹扫、置换，而且周围地面、阴沟也应用水冲洗，消除危险。（)
凡盛有或盛过易燃易爆等化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，在动火作业前应检测可燃气体、易燃液体的可燃蒸气含量合格后，方可动火作业（）
在锅炉大修中，动火作业（包括氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆装置的放置）应与运行油管道保持足够的（），并采取可靠的安全措施
申请动火的车间或部门在（），必须负责组织和落实要动火的设备、管线、场地、仓库及周围环境，采取必要的安全措施。
