动火设备内部本身存在易燃、易爆、有毒、有害物质,在作业时应确保设备完好,防止作业环境周围产生明火,只要落实以上防护措施,则可降低风险。
固定动火区与周围易燃易爆设备管道的距离应在()m以上。
《电力设备典型消防规程》一级动火过程中,应每隔()测定一次现场可燃性气体、易燃液体的可燃蒸汽含量或粉尘浓度是否合格,当发现不合格或异常升高时应立即停止动火,在未查明原因或排除险情前不得重新动火。
在易燃易爆车间、装置(设备)、管道及其周围动火,称为()。
需要在可燃气体设备或管道内动火作业时,一般规定易燃易爆气体中氧含量小于()%。
凡盛有或盛过易燃易爆等化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置,在动火作业前应()后,方可动火作业。
动火点与易燃易爆物容器、设备、管道等相连的,应与其可靠隔离、封堵或拆除,与动火点直接相连的阀门上应加锁、挂()。
焊割动火前可用()将设备内的易燃易爆物质全部置换出来,分析合格经批准后方可在设备外部动火。
易燃易爆、高粉尘场所实施动火作业前,应根据作业区域或动火点内部介质进行易燃易爆气体、有毒有害气体、氧气、粉尘等浓度检测工作,达到许可作业浓度才能进行动火作业。
在易燃、易爆的生产设备管道上动火时,应编制()。
固定动火区距可燃易燃物质的设备、贮罐、仓库、堆场等应符合国家有关防火规范的防火间距要求,距易燃易爆介质的管道最好在()m以上。
介质为易燃易爆物质时,抽调盲板周围()米范围内不准动火。
固定动火区与周围易燃易爆设备管道的距离应在于()m以上
固定动火区必须符合,无可燃气管道和设备,并且周围距易燃易爆设备、管道()米以上。
()就是把需要动火的设备和其他易燃易爆的物质及设备隔离开。
管道及附属设备上停止动火作业,煤气管道周围不得有火源和大于()℃的高温物质。
《电力设备典型消防规程》一级动火过程中,应每隔()测定一次现场可燃性气体、易燃液体的可燃蒸汽含量或粉尘浓度是否合格,当发现不合格或异常升高时应立即停止动火,在未查明原因或排除险情前不得重新动火
动火作业应有,动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其他有效的安全,配备的消防器材()
同定动火区周围()以内不得存放易燃易爆及其他可燃物质。
对用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备,应当采取有效的空间隔离措施;动火期间,距动火点()m内不得排放各类可燃气体;距动火点15 m内不得排放各类可燃液体;不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业
一级动火作业:在具有较大安全风险的易燃易爆场所进行动火作业,包括但不限于在材料库房()等场所或对易燃易爆容器或管道进行的动火作业
使用易燃易爆物质生产的设备动火检修前不仅设备必须用惰性介质清洗、吹扫、置换,而且周围地面、阴沟也应用水冲洗,消除危险。()
凡在可燃气体(蒸汽)、易燃液体、可燃粉尘、有毒有害物质的的设备、管道等部位进行动火,必须切断气(汽)源、液源,进行泄压、置换、清洗后方可进行作业。这种说法()。还应加堵合格的盲板
清除动火地点周围可燃物或采取有效的隔离方法,高空动火作业点下方不堆放易燃易爆物品()